Linie de producție pentru țevi din plastic | Linii de înaltă precizie pentru PVC și PE

NO.86 South Pingan Road, Yingkou, Liaoning China +8615940702375 | +8615940702192 [email protected]

EN EN
EN EN

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Telefon mobil
Mesaj
0/1000

Sisteme integrate proiectate pentru integritate superioară a conductelor

Fabricarea modernă a conductelor necesită un randament liniar ridicat, combinat cu o controlare exactă a dimensiunilor în ceea ce privește parametrii grosimii pereților. Liniile noastre de extrudare complet automate prelucrează eficient rășini HDPE, PPR și vinilice, producând conducte fără îmbinări pentru aplicații municipale și industriale. Funcționând cu unități gravimetrice sincronizate de dozare și rezervoare de calibrare sub vid în mai multe etape, echipamentele asigură dimensiuni exterioare precise, reducând în același timp consumul excesiv de rășină cu 12 la sută. Un producător regional de utilități a raportat o creștere de 25 la sută a producției zilnice, măsurată în metri, după instalarea liniei noastre cu două fluxuri. Dispozitivele puternice de tragere și tăietoarele planetare asigură capete curate și perfect drepte pe fiecare lungime, minimizând munca suplimentară de finisare și maximizând eficiența generală a fabricii.
Solicitați o ofertă

Studiu de caz

Modernizarea liniei de extrudare pentru conducte de apă municipală

Un furnizor important de infrastructură din America de Sud a instalat linia noastră de extrudare pentru conducte de 630 mm, destinată producției de conducte subterane pentru apă. Folosind tehnologia capului de matrice spiral continuu, linia a atins o omogenitate completă a topiturii și o variație nulă a grosimii pereților pe lungimi de 12 metri. Viteza liniară a crescut cu 22 la sută comparativ cu echipamentele mai vechi, în timp ce controlul automat al vidului a redus deșeurile de materie primă cu 15 tone metrice pe lună. Instalația a trecut cu succes testele riguroase de rupere hidrostatică în prima rulare de probă. Clientul și-a extins contractul cu municipalitățile locale, menționând stabilitatea liniei și economiile de energie ca avantaje competitive cheie în ofertele câștigătoare.

Instalarea liniei de conducte electrice de înaltă viteză

O fabrică de ţevi din plastic din America Centrală a integrat linia noastră de extrudare pentru conducte cu două fluxuri, pentru a face faţă cererii în creştere de locuinţe. Capabilă să producă două ţevi simultan, la o viteză de 35 de metri pe minut, linia a dublat capacitatea fabricii fără a necesita un spaţiu suplimentar pe podea. Dispozitivele integrate de măsurare a diametrului cu laser ajustau în mod continuu vitezele de tragere, menţinând toleranţele de diametru în limite de ±0,1 mm. Clientul a raportat un randament la prima trecere de 98,8 % şi o reducere cu 16 % a costurilor de electricitate pe metru produs. Într-o perioadă de şase luni, instalaţia a generat în plus 1,2 milioane de metri de conductă, demonstrând un randament operaţional excepţional şi o fiabilitate ridicată a sistemului.

Modernizarea ţevilor pentru irigarea prin picurare în agricultură

O companie nord-africană specializată în conducte pentru agricultură a înlocuit echipamentele vechi cu sistemul nostru de producție rapidă pentru țevi cu perete subțire. Linia, dotată cu unități automate de inserare a emițătorilor de picurare și cu canale de răcire rapidă cu apă, a funcționat fără probleme la o viteză de 120 de metri pe minut. Variația grosimii peretelui a scăzut aproape la zero, economisind 18 tone de rezină PE în cele nouăzeci de zile de funcționare. Fabrica a raportat zero ore de nefuncționare cauzate de blocări mecanice în unitatea de tăiere. Instalarea a permis companiei să obțină o creștere de 30% a cotei de piață în proiectele regionale de irigații agricole, datorită prețurilor competitive și calității ridicate a produselor.

Produse conexe

Mașină automată cu două ieșiri pentru confecționarea colțurilor din PVC Vizualizează detalii

Mașină automată cu două ieșiri pentru confecționarea colțurilor din PVC

Mașină complet automată pentru panouri de ușă din PVC Vizualizează detalii

Mașină complet automată pentru panouri de ușă din PVC

Mașină energetic eficientă pentru fabricarea profilurilor din PVC pentru ferestre și uși Vizualizează detalii

Mașină energetic eficientă pentru fabricarea profilurilor din PVC pentru ferestre și uși

Panou pereten exterior fluturat premium, impermeabil și rezistent la radiațiile UV – finisaj cladding WPC Vizualizează detalii

Panou pereten exterior fluturat premium, impermeabil și rezistent la radiațiile UV – finisaj cladding WPC

Soluliile noastre complete de extrudare oferă configurații integrale de echipamente concepute pentru fabricarea țevilor pentru apă sub presiune înaltă, a liniilor de irigare prin picurare pentru agricultură și a tuburilor electrice. Integrând extrudere specializate, matrițe de extrudare de precizie, unități de calibrare în vid din oțel inoxidabil și ferăstrău automate de tăiere, fiecare sistem asigură conformitatea structurală și dimensiunile exacte ale țevilor. Sistemele avansate de comandă PLC centralizează viteza liniei, temperatura masei topite și tensiunea de tragere, garantând sincronizarea fără întreruperi între componentele amonte și aval. Datorită construcției robuste, a motoarelor eficiente energetic și a sistemelor interne specializate de răcire a țevilor, liniile noastre de producție maximizează productivitatea liniară, reducând în același timp costurile cu utilitățile. Sprijinite de servicii complete de instalare, instruire și disponibilitate mondială de piese de schimb, ne angajăm să ajutăm producătorii să obțină un randament al investiției (ROI) maxim și o fiabilitate operațională durabilă în producția de țevi.

Întrebări frecvente

Ce game de diametre ale țevilor pot produce aceste linii?

Liniile noastre modulare de producție sunt concepute pentru a fabrica țevi cu diametre cuprinse între 16 mm (conducte electrice mici) și 1200 mm (conducte mari pentru infrastructura municipală).
Capete de distribuție spiralate combinate cu sisteme ultrasonice de monitorizare a grosimii pereților reglează în mod continuu viteza extrudatorului pentru a menține toleranțe strânse ale grosimii pereților.
Da, prin schimbarea concepției șuruburilor și a matrițelor, liniile noastre prelucrează eficient rășini PVC, HDPE, PPR și PERT, fără modificări structurale ale carcasei principale.
Utilizăm ferăstraie planetare fără generare de așchii, echipate cu mecanisme hidraulice de fixare, oferind margini netede și drepte, fără generarea de particule de praf plastic în aer.
Toate rezervoarele de calibrare sub vid și de răcire prin pulverizare sunt fabricate din oțel inoxidabil de calitate 304, cu duze de pulverizare din alamă, pentru a preveni coroziunea și depunerea de crustă.

Articol asociat

Trei Decenii de Inovare: Linie de Producție pentru Panouri PVC

18

Mar

Trei Decenii de Inovare: Linie de Producție pentru Panouri PVC

Descoperiți o linie de producție pentru panouri PVC construită pe baza a 33 de ani de inovare, care oferă durabilitate incomparabilă, eficiență energetică și ușurință în întreținere. Sporiți performanța manufacturieră—solicitați o consultație astăzi.
Afișează mai mult
Compania Yingkou Minzheng de Mașini Plastice prezintă întreaga gamă de panouri pentru pereți, sprijinită de 33 de ani de expertiză în producție

18

Mar

Compania Yingkou Minzheng de Mașini Plastice prezintă întreaga gamă de panouri pentru pereți, sprijinită de 33 de ani de expertiză în producție

Afișează mai mult
Ghid pentru alegerea celei mai bune mașini de suflare a foliilor

13

Oct

Ghid pentru alegerea celei mai bune mașini de suflare a foliilor

Rolul esențial al echipamentelor de suflare a foliilor în ambalarea modernă. În lumea dinamică a prelucrării polimerilor și a producției de ambalaje flexibile, obținerea unor echipamente de extrudare de înaltă calitate face întreaga diferență. Parcurgând ...
Afișează mai mult
Ghid pentru utilizarea unui acoperitor UV industrial

17

Oct

Ghid pentru utilizarea unui acoperitor UV industrial

Evoluția tehnologiei de finisare a suprafețelor și a tehnologiei de acoperire UV Când se gestionează linii de finisare în volum mare în cadrul uzinelor moderne de producție, obținerea unui strat de acoperire superficială impecabil și durabil reprezintă adesea testul final al preciziei operaționale. Drawin...
Afișează mai mult

Recenzii ale clienților

Robert Miller

Viteza liniară a crescut cu 30 la sută, cu uniformitate perfectă a pereților. Ratele de rebut au scăzut aproape la zero imediat.

Sarah Chen

Rezervoarele în vid din oțel inoxidabil și tăietorul planetar funcționează fără probleme. Consumul de energie a scăzut cu 14 la sută în total.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Telefon mobil
Mesaj
0/1000
mașină pentru fabricarea tuburilor din UPVC linie de producție a tuburilor plastice mașină extruziune PVC de vânzare linia de extrudare pentru pelțificare PVC
Tehnologie de matriță de extrudare cu distribuitor spiral precis

Tehnologie de matriță de extrudare cu distribuitor spiral precis

Distribuția uniformă a topiturii în interiorul matriței de extrudare rămâne esențială pentru prevenirea liniilor slabe de sudură și a variațiilor grosimii pereților în fabricarea tuburilor de înaltă rezistență. Capetele noastre avansate de matriță cu distribuitor spiral direcționează topitura polimerică în mod egal prin trasee de curgere cu multiple canale, asigurând o orientare moleculară uniformă și o consistență termică. Această concepție elimină punctele de concentrare a tensiunilor interne, sporind rezistența la presiunea de spargere și rezistența la impact a tuburilor finite. Zonele de încălzire de înaltă precizie controlează profilurile de temperatură ale matriței cu o acuratețe de un grad, prevenind degradarea localizată în timpul funcționării continue. Producătorii obțin dimensiuni constante ale pereților, suprafețe interne extrem de netede și o reducere a consumului de materie primă prin toleranțe țintă precise. Produsele finale din tuburi trec cu ușurință testele de presiune hidrostatică, îndeplinind standardele internaționale riguroase pentru rețelele municipale de distribuție a apei.
Calibrare automată sub vid și răcire în mai multe etape

Calibrare automată sub vid și răcire în mai multe etape

Menținerea geometriei diametrului exterior în timpul răcirii rapide a țevilor extrudate la temperatură ridicată necesită un echilibru precis între presiunea de vid și debitul de apă. Rezervoarele noastre din oțel inoxidabil pentru calibrare includ camere de vid cu mai multe trepte, echipate cu reglatori electronici ai nivelului și temperaturii apei. Duze cu jet de înaltă presiune înconjoară țeava, extrăgând căldura în mod uniform pentru a preveni ovalitatea și afundarea suprafeței în timpul rulărilor de producție la viteză ridicată. Unitățile de tractare sunt dotate cu mai multe benzi de tip „caterpillar”, sincronizate cu viteza extruderului prin intermediul unui sistem de feedback cu encoder digital, asigurând o tensiune constantă fără a strivi profilele subțiri. Acest mediu de răcire sincronizat reduce tensiunile interne ale materialului, accelerează vitezele liniare ale liniei și elimină variațiile dimensionale. Operatorii de uzină asigură rulări continue de producție, reduc generarea de deșeuri în fazele de pornire și obțin țevi dimensional stabilizate de fiecare dată.
Newsletter
Vă rugăm să ne lăsați un mesaj
Yingkou Minzheng Plastic Machinery Co., Ltd.

Copyright © Yingkou Minzheng Plastic Machinery Co., Ltd. All rights reserved. - POLITICĂ DE CONFIDENȚIALITATE