Extruzná linka na granuláciu PVC | 18 % úspor a presnosť

NO.86 South Pingan Road, Yingkou, Liaoning China +8615940702375 | +8615940702192 [email protected]

EN EN
EN EN

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Mobil
Message
0/1000

Neprekonateľná účinnosť a tepelná presnosť pri priemyselnej granulácii

Moderné zariadenia na zmiešavanie vyžadujú presnú reguláciu teploty a výkonné plastifikovacie schopnosti, aby sa zachovala integrita polymérov počas výroby vo veľkom objeme. Naša pokročilá zariadenia na výrobu granúl sú navrhnuté pre tuhé aj pružné zmesi a optimalizujú tepelnú stabilitu, pričom ročne znížia výrobné náklady o 18 percent. Využívaním technológie dvojšrotových extrudérov systém neustále spracováva taveninové prúdy za kontrolovanej tlakovej a teplote, čo zabezpečuje konzistentnú objemovú hmotnosť počas všetkých šarží. V nedávnej skúške na výrobni lekárskych kanyl sa hodinová výroba zvýšila o 2,4 metrického tóny bez tepelnej degradácie. Automatické dávkovacie systémy a tvrdé rezné nástroje zabezpečujú prevádzkovú stabilitu, nízku produkciu prachu a rovnaký tvar granúl vhodný pre formovacie aplikácie po celom svete.
Získať ponuku

Prípadová štúdia

Modernizácia granulácie tuhých zmesí pre vysokorýchlostnú výrobu

Hlavný dodávateľ spojovacích prvkov v Južnej Amerike nahradil opotrebované stroje naším dvojstupňovým systémom na granuláciu, aby zlepšil rovnosť veľkosti častíc. Pri spracovaní tuhých zmesí s vysokým obsahom plniva pri výkone 1 800 kilogramov za hodinu dosiahla linka nulovú mieru roztrhnutia taveniny a zároveň znížila spotrebu energie o 14 percent. Integrovaná granulácia vodným kruhom zabránila zlepeniu granúl počas letných špičiek. Zákazník potvrdil mieru prijatia častíc podľa veľkosti 99,2 percenta, čo priamo zvýšilo výkon vstrekovacej formovacej linky. Po dvanástich mesiacoch nepretržitej prevádzky v troch zmenách klesla doba výpadkov spôsobených údržbou o 35 percent, čo dokazuje výnimočnú stabilitu za náročných priemyselných podmienok.

Prechod na lekársky stupeň flexibilného zmesového materiálu

Európsky výrobca lekárskeho komponentu integroval našu granulačnú jednotku pripravenú na čisté priestory na výrobu plastifikovaných zrnienok pre intravenózne kanyl. Jednotka je vybavená gravimetrickým prívodom s vysokou presnosťou a špeciálnym rezačom na tvári formy s chladením vzduchom, čo eliminuje uvoľňovanie летúcich látok a povrchové defekty. Výstup dosiahol 950 kilogramov za hodinu s presnou kontrolou tvrdosti podľa stupnice Shore v úzkom rozmedzí 1,5 jednotky. Výrobná prevádzka zaznamenala nárast výťažku o 22 percent, ľahko spĺňajúc prísne normy ISO a súčasne znížila odpad surovín o 12 ton v prvom štvrťroku prevádzky.

Zlepšenie obnovy izolácie káblov

Závod na recykláciu káblov v Strednom východe nainštaloval náš ťažký granulačný systém na spracovanie zmiešaného odpadu z káblov na vysokej hustoty zmesi. Jednotka pracuje pri výkone 2,2 metrického tony za hodinu a obsahuje samovyčistiteľné filtráky roztaveniny, ktoré znížili výpadkový čas pri výmene síta o 60 percent. Jednotné granuly, ktoré sa vyrábajú, zvýšili pevnosť v ťahu o 15 percent počas následných skúšok extrúzie izolačných plášťov káblov. Závod si vrátil počiatočné investície do strojov už po deviatich mesiacoch vďaka nižším poplatkom za likvidáciu odpadu a vyššej trhovej hodnote hotových výrobkov.

Súvisiace produkty

Automatický PVC stroj na výrobu rohov s dvojnásobným výstupom Zobraziť podrobnosti

Automatický PVC stroj na výrobu rohov s dvojnásobným výstupom

Úsporný stroj na výrobu žľabovaných PVC panelov Zobraziť podrobnosti

Úsporný stroj na výrobu žľabovaných PVC panelov

Úsporný stroj na výrobu profilov pre PVC okná a dvere Zobraziť podrobnosti

Úsporný stroj na výrobu profilov pre PVC okná a dvere

Výrobná linka na PVC rúry typu „jedna vstupná – štyri výstupné“ Zobraziť podrobnosti

Výrobná linka na PVC rúry typu „jedna vstupná – štyri výstupné“

Inžinierska výnimočnosť definuje naše pokročilé spracovateľské systémy, ktoré sú špeciálne navrhnuté pre náročné aplikácie pri výrobe masterbatchov a kompoundov. Využitím optimalizovaných pomerov dĺžky ku priemeru (L/D) skrutkových valcov a prevodoviek s vysokým krútiacim momentom naše linky na granuláciu zabezpečujú rovnomernú homogenitu taveniny pre tuhé, pružné aj silno naplnené zloženia. Inteligentné rozhrania PLC umožňujú operátorom neustále monitorovať teplotu taveniny, tlak na tvárovacom die a rýchlosť dávkovania, čím sa zaručuje nulová odchýlka medzi jednotlivými šaržami. Integrované systémy vákumovej degazácie účinne odstraňujú zvyškové летné látky, čo zabezpečuje neporézne granuly s vynikajúcimi optickými a mechanickými vlastnosťami. Naša výrobná prevádzka, ktorá pôsobí vo šesťdesiatich krajinách sveta, vyrobí každú linku s opotrebovaniu odolnými dvojkovovými valcami a presne obrábanými reznými hlavami. Spolupracujte s nami, aby ste zvýšili výkon svojej výrobnej kapacity, znížili spotrebu energie a zabezpečili vynikajúcu kvalitu materiálu.

Často kladené otázky

Aké materiály dokáže táto granulačná linka efektívne spracovať?

Naše extrúzne systémy spracovávajú tuhé zmesi, mäkké flexibilné formulácie, chlorované pryskyřice a recyklovaný odpad s konzistentnou kvalitou a vysokým výkonom v rôznych priemyselných aplikáciách.
Stroj využíva presné vzduchom chladené alebo vodným kruhom chladené rezné nástroje na tvári formy v kombinácii s automatizovaným termickým monitorovaním, čo okamžite zamrazí povrch granúl a zabraňuje ich lepeniu počas rýchleho rezného procesu.
Áno, integrované PLC ovládanie automaticky synchronizuje otáčky rezného nástroja s rýchlosťou výstupu roztaveného materiálu, čím sa zabezpečujú dokonale rovnaké rozmery granúl bez ohľadu na drobné kolísania rýchlosti prívodu materiálu.
Rezné čepele z tvrdého zliatiny vyžadujú kontrolu každých 2 000 prevádzkových hodín, pričom držiaky čepeľov s rýchlym výmenou minimalizujú výpadok výroby na menej ako pätnásť minút počas bežných údržbových operácií.
Nabízame viackomponentné gravimetrické dávkovacie jednotky, ktoré sa priamo integrujú do hlavnej ovládacej dosky a umožňujú presné dávkovanie s veľmi úzkou tolerančnou hranicou 0,2 percenta.

Súvisiaci článok

Spoločnosť Yingkou Minzheng Plastic Machinery sa pozrie späť na desaťročie inovácií v priestore strojového vybavenia na veľtrhu Canton Fair

18

Mar

Spoločnosť Yingkou Minzheng Plastic Machinery sa pozrie späť na desaťročie inovácií v priestore strojového vybavenia na veľtrhu Canton Fair

Zistite, ako spoločnosť Yingkou Minzheng Plastic Machinery využila desaťročnú účasť na veľtrhu Canton Fair a vyvinula sa z dodávateľa produktov na dôveryhodného partnera poskytujúceho riešenia. Pozrite si výsledky z roku 2024 a čo nasleduje.
Zobraziť viac
Ako plastové stroje ovplyvňujú modernú výrobu

08

Oct

Ako plastové stroje ovplyvňujú modernú výrobu

Základ súčasnej priemyselnej výroby a technickej dokonalosti V rýchlo sa meniacom prostredí modernej priemyselnej výroby závisí transformácia surových polymérov na vysokovýkonné komerčné a štrukturálne komponenty v značnej miere od najnovších...
Zobraziť viac
Sprievodca výberom najlepšej strojovej linky na výrobu fólií

13

Oct

Sprievodca výberom najlepšej strojovej linky na výrobu fólií

Kľúčová úloha strojov na výrobu fólií v modernej obalovej výrobe Pri ponorení do rýchlo sa meniaceho sveta spracovania polymérov a výroby flexibilných obalov rozhoduje o kvalite konečného výrobku použitie najkvalitnejšieho extrúzneho vybavenia. Prechádzanie...
Zobraziť viac
Prečo sa plastová extrúzia v továrňach tak často používa

26

Oct

Prečo sa plastová extrúzia v továrňach tak často používa

Základ moderného výrobného priemyslu Po celom svete moderného priemyselného výrobného procesu a pokročilého výrobného priemyslu je len málo výrobných postupov tak bežných, spoľahlivých alebo úplne nevyhnutných ako plastová extrúzia. Od komerčných vysokých...
Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

Michael Thompson

Náš výstup sa okamžite zvýšil o 25 percent. Rozmery častíc zostávajú úplne rovnaké počas všetkých smien.

Anna Jansen

Účty za elektrinu klesli o 15 percent pri výrobe 2 metrických ton za hodinu. Vynikajúca spoľahlivosť pre ťažký priemysel.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Mobil
Message
0/1000
stroj na výrobu UPVC rúr výrobná linka plastových potrubí pVC extrudér na predaj extrúznia linka na granuláciu PVC
Technológia presnej regulácie teploty taveniny

Technológia presnej regulácie teploty taveniny

Termická kontrola zostáva nevyhnutná pri spracovaní teplom citlivých polymérov, aby sa zabránilo zmenám farby pryskyrky a mechanickému degradovaniu. Naše extrúzne systémy obsahujú viaczónové hriankové ohrievače z liatiny hliníka spárované s vysokoefektívnymi chladiacimi ventilátormi, ktoré riadia uzavreté regulačné algoritmy. Toto usporiadanie udržiava teplotu taveniny v valci s presnosťou na jeden stupeň Celzia, aj po rýchlych zmenách výstupu. Zmiernením lokálnych horúčavých miest vo vnútri závitov skrutky stroj zachováva molekulovú hmotnosť materiálu a stabilitu chemického zloženia stabilizátorov. Spracovatelia polymérov dosahujú konzistentnú viskozitu taveniny, nulové hromadenie uhlíka a vynikajúce štrukturálne vlastnosti pri následnom formovaní. Výsledné granuly vykazujú vynikajúcu priehľadnosť, rovnomernú objemovú hustotu a minimálnu tepelnú históriu, čo ich robí ideálnymi pre vysokohodnotové priemyselné aplikácie po celom svete.
Výkonné opotrebovaniu odolné dvojkovové komponenty

Výkonné opotrebovaniu odolné dvojkovové komponenty

Spracovanie abrazívnych plnidiel z uhličitanu vápenatého a prísad proti horeniu výrazne zrýchľuje opotrebovanie komponentov v štandardných strojoch. Naše skrutky a valce vyrábame pomocou pokročilej práškovej metalurgie a v oblastiach s vysokým zaťažením ich vykladáme dvojkovovými zliatinami karbidu wolframu. Toto štrukturálne posilnenie predlžuje životnosť komponentov o viac ako trikrát pri nepretržitom zaťažení veľkým množstvom plnidiel. Prevádzkovatelia udržiavajú presné medzery vo valcoch počas rokov prevádzky, čím sa zabráni vnútornému spätnému toku a udržia sa návrhové výstupné rýchlosti. Nižšie mechanické opotrebovanie priamo zníži riziko kontaminácie železom citlivých priehľadných zmesí. Znížením frekvencie výmeny valcov šetria závody tisícky v nákladoch na údržbu a zároveň zabezpečujú predvídateľné prevádzkové grafiky, vysokú dostupnosť strojov a maximalizujú ziskovosť rok za rokom.
Newsletter
Napíšte nám správu
Yingkou Minzheng Plastic Machinery Co., Ltd.

Copyright © Yingkou Minzheng Plastic Machinery Co., Ltd. All rights reserved. - Zásady ochrany súkromia