Kunststoff-Extrusionsmaschinen: 18 % Energieeinsparung + 28 % Leistungssteigerung

Die Temperaturregelung bleibt bei der Verarbeitung wärmeempfindlicher Polymere unverzichtbar, um eine Vergilbung des Harzes und eine mechanische Degradation zu verhindern. Unsere Kunststoff-Extrusionsmaschinen verfügen über mehrzonierte Gussaluminium-Heizkörper in Kombination mit hochwirksamen Kühlgebläsen, die durch Regelalgorithmen mit geschlossenem Regelkreis gesteuert werden. Dadurch wird die Schmelzetemperatur im Zylinder innerhalb einer engen Toleranz von einem Grad Celsius gehalten – selbst bei schnellen Änderungen der Förderleistung. Durch die Reduzierung lokaler Hotspots innerhalb der Schneckenflugel bleibt das molekulare Gewicht des Materials sowie die Chemie der Stabilisatoren erhalten. Kunststoffverarbeiter erzielen eine konstante Schmelzeviskosität, keine Anlagerung von Kohlenstoffrückständen und eine hervorragende strukturelle Leistung bei nachgeschalteten Spritzgussprozessen. Die resultierenden Produkte zeichnen sich durch außergewöhnliche Transparenz, eine gleichmäßige Schüttdichte und eine minimale thermische Belastungsgeschichte aus und eignen sich daher ideal für hochwertige industrielle Anwendungen weltweit.

Die Verarbeitung abrasiver mineralischer Füllstoffe und flammhemmender Zusatzstoffe beschleunigt den Verschleiß von Komponenten in Standardmaschinen erheblich. Wir fertigen unsere Schnecken und Zylinder mittels fortschrittlicher Pulvermetallurgie und verkleiden hochbelastete Bereiche mit Hartmetall-Legierungen auf Wolframcarbid-Basis. Diese strukturelle Verstärkung verlängert die Lebensdauer der Komponenten um mehr als dreihundert Prozent bei kontinuierlicher hoher Füllstoffbelastung. Bediener halten über Jahre hinweg präzise Zylinderspiele ein, wodurch interner Rückstrom vermieden und die konstruktiv vorgesehene Förderleistung aufrechterhalten wird. Geringerer mechanischer Verschleiß reduziert direkt das Kontaminationsrisiko in empfindlichen transparenten Compounds. Durch die Verringerung der Austauschhäufigkeit von Zylindern sparen Anlagen Tausende Euro an Wartungskosten ein und gewährleisten gleichzeitig vorhersehbare Betriebsabläufe, hohe Maschinenzugänglichkeit sowie maximale Rentabilität Jahr für Jahr.