Granulierungs-Produktionslinie

Unsere Granulierungs-Produktionslinie hat ein breites Anwendungsspektrum und umfasst mehrere Branchen, die Granulierungsproduktion erfordern. Sie erfüllt optimal die Massenproduktionsanforderungen verschiedener Granulate und bietet Unternehmen aus unterschiedlichen Bereichen effiziente Lösungen:
1. Kunststoffindustrie: Verarbeitung von Kunststoffabfällen sowie Rohstoffen wie PVC, PE und PP zu Kunststoffgranulat, das für die Formgebung von Kunststoffprodukten wiederverwendet werden kann, wodurch eine Ressourcenrückgewinnung ermöglicht und die Produktionskosten gesenkt werden.
2. Chemische Industrie: Herstellung chemischer Granulate wie Düngemittel, Pestizide, Pigmente und Harze unter Gewährleistung einer einheitlichen Korngröße, guter Fließfähigkeit sowie einfacher Lagerung und Transportierung.
3. Pharmazeutische Industrie: Herstellung pharmazeutischer Granulate (z. B. orale Granulate, pharmazeutische Hilfsstoffe) gemäß GMP-Richtlinien, frei von Toxizität und Umweltbelastung, um Sicherheit und Reinheit pharmazeutischer Produkte zu gewährleisten.
4. Lebensmittelindustrie: Verarbeitung von Lebensmittelrohstoffen wie Stärke, Zucker, Milchpulver und Gewürzen zu Lebensmittelgranulaten, die leicht zu verzehren, zu lagern und zu transportieren sind und die Nährstoffe der Rohstoffe bewahren.
5. Landwirtschaftliche Industrie: Herstellung von organischen Düngemitteln, komplexen Düngemitteln und Futtermittelgranulaten, um die Ausnutzungsrate der Rohstoffe zu verbessern, die Düngung und Fütterung zu erleichtern und die Entwicklung der ökologischen Landwirtschaft zu fördern.

1. Hohe Effizienz & hohe Ausbringung: Durch den Einsatz moderner Extrusionsgranulationstechnologie und eines Mehrstationen-Synchronbetriebsdesigns kann die Produktionsgeschwindigkeit 100–500 kg/h erreichen – das ist das 2- bis 3-Fache herkömmlicher Granuliermaschinen – wodurch die Produktionskapazität erheblich gesteigert und die Anforderungen an die Massenproduktion erfüllt werden.
2. Vollautomatisierung und Arbeitskräftesparmaßnahmen: Die gesamte Anlage wird von einer intelligenten SPS gesteuert und verfügt über eine einfache und intuitive Touchscreen-Bedienoberfläche. Der gesamte Produktionsprozess erfordert keine manuelle Intervention, und für die gesamte Anlage sind lediglich 2–3 Bediener erforderlich, wodurch die Personalkosten um 50 % gesenkt und menschliche Fehler, die die Produktqualität beeinträchtigen könnten, vermieden werden.
3. Stabile Produktqualität: Ausgestattet mit einer hochpräzisen Extrusionsdüse und einem mehrstufigen Siebsystem weisen die hergestellten Granulate eine einheitliche Größe, eine glatte Oberfläche und keine Verunreinigungen auf; die Qualifikationsrate der Produkte liegt bei über 99 % und entspricht internationalen Qualitätsstandards.
4. Starke Anpassungsfähigkeit: Die Produktionsanlage kann eine Vielzahl von Rohstoffen (Kunststoff, Chemikalien, Pharmazeutika, Lebensmittel usw.) verarbeiten und lässt sich nach Kundenwunsch individuell anpassen, um Granulate unterschiedlicher Spezifikationen und Formen herzustellen – mit hoher Flexibilität.
5. Energieeinsparung & Umweltschutz: Optimiertes Heizsystem und Energie-Rückgewinnungs-Konzept mit geringem Energieverbrauch – bis zu 20–30 % weniger Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Produktionslinien; geschlossenes Produktionskonzept ohne Staubentwicklung und ohne schädliche Gasemissionen, konform mit weltweiten Umweltschutzstandards.
6. Einfache Bedienung und Wartung: Die Gerätestruktur ist durchdacht; Schlüsselkomponenten bestehen aus hochwertigen Legierungsmaterialien, sind verschleißfest und langlebig; gewöhnliche Mitarbeiter können nach einer kurzen Schulung sofort mit der Arbeit beginnen; wir stellen detaillierte Wartungsanleitungen sowie eine 24-Stunden-technische Unterstützung bereit, um Wartungskosten und Ausfallzeiten zu reduzieren.

Wir haben die häufigsten Fragen unserer globalen Kunden zusammengestellt, um Ihnen ein schnelles Verständnis unserer Granulierungsproduktionslinie zu ermöglichen und Ihre Zweifel bereits im Vorfeld auszuräumen:

Frage 1: Welche Rohstoffe kann die Granulierungsproduktionslinie verarbeiten?
A1: Die Produktionslinie ist hochgradig anpassungsfähig und kann eine Vielzahl von Rohstoffen verarbeiten, darunter Kunststoffe (PVC, PE, PP, Kunststoffabfälle), chemische Rohstoffe (Düngemittel, Pestizide, Harze), pharmazeutische Rohstoffe, Lebensmittelrohstoffe und landwirtschaftliche Rohstoffe, wodurch die Anforderungen verschiedener Branchen erfüllt werden können.
F2: Wie lange beträgt die Produktionszeit der Anlage nach Auftragserteilung?
A2: Der Standard-Produktionszyklus beträgt 45 Tage. Bei kundenspezifischen Granulierungsproduktionslinien (z. B. Sonderausführungen, Anpassung an mehrere Branchen) wird der Zyklus entsprechend der Komplexität der Individualisierung angemessen verlängert. Nach Fertigstellung der Anlage organisieren wir den internationalen Logistikversand sowie die Montage und Inbetriebnahme vor Ort.