မှုန်ဖြစ်အောင်လုပ်ရေးလိုင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏ မှုန်ဖွဲ့စက်လေးများ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် မှုန်ဖွဲ့ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာကို ဖုံးလွှမ်းပြီး မှုန်များအများအပြားကို စီးပွားရေးအရ ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် အကောင်းဆုံးကိုက်ညီပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်များစွာရှိသည့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ထိရောက်မှုရှိသည့် ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
၁။ ပလပ်စတစ်စက်မှုလုပ်ငန်း - ပလပ်စတစ်စွန်းထုတ်မှုများ၊ PVC၊ PE၊ PP နှင့် အခြားသော အခြေခံပစ္စည်းများကို ပလပ်စတစ်မှုန်များအဖြစ် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ပုံသေးခြင်းအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အရင်းအမြစ်များ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
၂။ ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း - မှုန်ဖွဲ့ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည့် အုန်းမှုန်၊ ပိုးသတ်ဆေးမှုန်၊ အရောင်မှုန်နှင့် ရက်စင်မှုန်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် မှုန်အရွယ်အစားများ တစ်သေးတည်းဖြစ်စေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် မှုန်များ၏ စီးဆင်းမှုကောင်းမှု၊ သိမ်းဆောင်ရန်နှင့် ပို့ဆောင်ရန် လွယ်ကူမှုတို့ကို အာမခံပေးပါသည်။
၃။ ဆေးဝါးစက်မှုလုပ်ငန်း - ဆေးဝါးမှုန်များ (ဥပမါ- ပါးစပ်မှ သောက်သည့် ဆေးမှုန်များ၊ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရေးအတွက် အထောက်အကူပေးသည့် ပစ္စည်းများ) ကို ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် GMP စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အဆိပ်မဲ့ဖြစ်မှု၊ ညစ်ညမ်းမှုကင်းစေမှုတို့ကို အာမခံပေးပြီး ဆေးဝါးထုတ်ကုန်များ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် သန့်စင်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။
၄။ အစားအစာစက်မှုလုပ်ငန်း - ဆဲလ်လူလို့စ်၊ သကြား၊ နို့မှုန်နှင့် အရသာဖောက်စေသည့်အရာများကဲ့သို့သော အစားအစာများ၏ အခြေခံပစ္စည်းများကို အစားအစာများ၏ မှုန်များအဖြစ် ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုမှုန်များသည် စားရန်၊ သိမ်းဆောင်ရန်နှင့် သယ်ယူရန် လွယ်ကူပြီး အခြေခံပစ္စည်းများ၏ အာဟာရဖောက်စေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသောင်းပေးပါသည်။
၅။ စိုက်ပုတ်ခြင်းလုပ်ငန်း။ သဘောတူညီသည့် သုံးစွဲမှုအတွက် အော်ဂဲနစ် အေးသီးအေးသဲများ၊ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့် အေးသီးအေးသဲများနှင့် အစားအစာများ၏ မှုန်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းများ၏ အသုံးပြုမှုနှုန်းကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ အေးသီးအေးသဲများ ဖေးမေးပေးခြင်းနှင့် အစားအစာများ ဖေးမေးပေးခြင်းကို လွယ်ကူစေပြီး သဘောတူညီသည့် စိုက်ပုတ်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ ဖွံ့ဖေါ်ရေးကို အားပေးပါသည်။

၁။ ထိရောက်မှုမြင့်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏမြင့်မှု – ခေတ်မီသည့် အဝေးကြောင်းမှုန်များ ထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာနှင့် အဆင့်များစွာ တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်နေသည့် ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် တစ်နှစ်လျှင် ၁၀၀-၅၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုသည်မှာ ရေးသားထုတ်လုပ်မှုစက်ကူများထက် ၂-၃ ဆ ပိုများပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို အထူးမြင့်မားစေပြီး အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖေးမေးပေးနိုင်ပါသည်။
၂။ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ်ဖော်ဆောင်ခြင်းနှင့် လုပ်သမ်းအင်အား ချွေတာခြင်း - အကုန်လုံးကို စိတ်ကြိုက်ညှိနိုင်သော PLC ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ရိုးရှင်း၍ အသုံးပေါင်းလွယ်သော ထိတ်တွေ့မှုဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် စကရင်အင်တာဖေးဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် လူသားများ၏ လက်တွေ့ကူပေးမှုများ မလိုအပ်ပါ၊ လိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် လုပ်သမ်း ၂-၃ ဦးသာ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သမ်းစရိတ်ကို ၅၀% အထ do လျော့ချနိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ် လူသားများ၏ အမှားအမှင်များကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
၃။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှု - အတိကျမှုမြင့်မားသော ဖောင်းထောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖောင်းထောင်ခြင်း အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ဒိုင်းများနှင့် အဆင့်များစွာရှိသော စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်များဖြင့် ပေးထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်ထားသည့် ဂရနူးလ်များသည် အရွယ်အစား တစ်သေးတည်းရှိပြီး မျက်နှာပုံများ ချောမ်းမ်းရှိပါသည်။ အညစ်အကှေးများ မပါဝင်ပါ။ ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးအတည်ပြုခြင်းနှုန်းသည် ၉၉% အထက်ဖြစ်ပြီး နိုင်ငံတက် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
၄။ အလွန်ကောင်းမွန်သော လိုက်လျောညီထွေမှု - ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အများအားဖြင့် ပလပ်စတစ်၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဆေးဝါးများ၊ အစားအစာများ စသည့် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အခြေခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များအရ အသွေးအသားများနှင့် ပုံစံများ ကွဲပြားသည့် ဂရနူးလ်များကို အထူးပြုထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော လိုက်လျောညီထွေမှုရှိပါသည်။
၅။ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး - အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော အပူပေးစနစ်နှင့် စွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူမှု ဒီဇိုင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း၊ ရောင်းသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လျှပ်စစ်စွမ်းအင် ၂၀% မှ ၃၀% အထ do ခြင်း။ ပိတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုဒီဇိုင်း၊ မှုန်များ မရှိခြင်း၊ အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေသုံးမှုများ မရှိခြင်း၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။
၆။ လွယ်ကူသော အသုံးပြုမှုနှင့် ထိန်းသောင်းမှု - စက်ပစ္စည်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံသည် သင့်လျော်ပါသည်။ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်အသွေးမြင့် အသေးစိတ်အောက်စိုက် ပစ္စည်းများဖြင့် ပုံဖော်ထားပါသည်။ သုံးစွဲမှုကြောင့် ပွန်းပဲ့မှုများ မရှိခြင်းနှင့် ကြာရှည်ခံခြင်း။ ရိုးရှင်းသော လေ့ကျင်မှုအပြီးတွင် ပုံမှန်အလုပ်သမားများသည် အလုပ်တွင် ချက်ချင်း စတင်နိုင်ပါသည်။ ထိန်းသောင်းစရိတ်နှင့် အလုပ်မလုပ်နေသော အချိန်ကို လျော့နည်းစေရန် အသေးစိတ်ထိန်းသောင်းလုပ်ဆောင်ချက်များ နှင့် ၂၄ နာရီ နည်းပညာအကူအညီများကို ကျွန်ုပ်တို့မှ ပေးအပ်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များမှ အများဆုံးမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများကို စုစည်းပေးထားပါသည်။ သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ မှုန်များဖွဲ့စည်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအကြောင်း အများဆုံးအချိန်အတိုင်း နားလည်နိုင်ပါမည်။ သင်၏ သံသယများကို အရင်တွင် ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါမည်။

မေးခွန်း ၁- မှုန်များဖွဲ့စည်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သော အခြေခံပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။
A1: ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် အလွန်လျော့ကွက်ပြီး ပလပ်စတစ် (PVC၊ PE၊ PP၊ ပလပ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်း)၊ ဓာတုဆိုငးသေးပစ္စည်းများ (သုပ်သေးမှုန်၊ ပိုးသတ်ဆေး၊ ရက်စင်း)၊ ဆေးဝါးဆိုငးသေးပစ္စည်းများ၊ အစားအသောင်းဆိုငးသေးပစ္စည်းများနှင့် စိုက်ပျိုးရေးဆိုငးသေးပစ္စည်းများ အစရှိသည့် အမျိုးမျိုးသော အခြေခံပစ္စည်းများကို ဖြုန်းစွန်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
Q2: အော်ဒါပေးပြီးနောက် စက်ပစ္စည်းများ၏ ထုတ်လုပ်ရေးကာလမှာ မည်မျှရှိပါသနည်း။
A2: စံထုတ်လုပ်ရေးကာလမှာ ၄၅ ရက်ဖြစ်ပါသည်။ အထူးပြုထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ (ဥပမါ- အထူးအရွယ်အစားများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ရေး) အတွက် အထူးပြုမှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ်မူတည်၍ ကာလကို သင့်တော်စွာ ရှည်လျော့ပေးပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများ အပြီးသတ်ပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့သည် နိုင်ငံတကာ ပို့ဆောင်ရေး အကူအညီများကို စီစဥ်ပေးပြီး နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများကို ပေးအပ်ပါသည်။