Գրանուլյացման արտադրական գիծ

Մեր գրանուլյացման արտադրական գծի կիրառման ոլորտները շատ լայն են և ընդգրկում են բազմաթիվ արդյունաբերություններ, որտեղ անհրաժեշտ է գրանուլյացման արտադրություն՝ համապատասխանելով տարբեր գրանուլների մեծ քանակով արտադրության պահանջներին և տալով արդյունավետ լուծումներ տարբեր ոլորտներում գործող ձեռնարկություններին.
1. Պլաստմասսայի արդյունաբերություն. Պլաստմասսայի թափոնների, PVC, PE, PP և այլ հումքի մշակումը պլաստմասսայի գրանուլների վերածելու համար, որոնք կարող են կրկին օգտագործվել պլաստմասսայի արտադրանքների ձուլման համար՝ ապահովելով ռեսուրսների վերականգնումը և նվազեցնելով արտադրության ծախսերը.
2. Քիմիական արդյունաբերություն. Բուծարարական նյութերի, pesticide-ների (մոլախոտասպանների), ներկանյութերի և սմուրային նյութերի նման քիմիական գրանուլների արտադրություն՝ ապահովելով գրանուլների միատեսակ չափսը, լավ հոսունությունը, ինչպես նաև պահպանման և տրանսպորտավարման հեշտությունը.
3. Դեղագործական արդյունաբերություն. Դեղագործական գրանուլների (օրինակ՝ բերանային գրանուլներ, դեղագործական օժանդակ նյութեր) արտադրություն՝ GMP ստանդարտներին համապատասխան, առանց թույլատրելի թույլատրելի նյութերի և առանց աղտոտման, ապահովելով դեղագործական արտադրանքների անվտանգությունն ու մաքրությունը.
4. Սննդի արդյունաբերություն. Սննդային հումքի (օրինակ՝ ստարչ, շաքար, կաթնափոշի և համեմումներ) մշակումը սննդային գրանուլների վերածելու համար, որոնք հեշտ է օգտագործել, պահել և տեղափոխել, ինչպես նաև պահպանում են հումքի սննդային բաղադրիչները:
5. Գյուղատնտեսական արդյունաբերություն. Օրգանական պարարտանյութերի, բաղադրյալ պարարտանյութերի և կերային գրանուլների արտադրությունը, հումքի օգտագործման արդյունավետության բարձրացումը, պարարտանյութավորման և կերատրումների հեշտացումը, ինչպես նաև էկոլոգիապես մաքուր գյուղատնտեսության զարգացման խթանումը:

1. Բարձր արդյունավետություն և բարձր արտադրանք: Առաջատար էքստրուդերային գրանուլացման տեխնոլոգիայի և բազմակայանային միաժամանակյա գործարկման դիզայնի կիրառմամբ արտադրության արագությունը կարող է հասնել 100–500 կգ/ժ-ի, որը 2–3 անգամ ավելի բարձր է ավանդական գրանուլացման սարքավորումների արտադրողականությունից, ինչը զգալիորեն բարձրացնում է արտադրողականությունը և հնարավորություն է տալիս բավարարել մեծ ծավալներով արտադրության պահանջները:
2. Ամբողջական ավտոմատացում և աշխատավարձի խնայողություն. Ամբողջ գիծը կառավարվում է ինտելեկտուալ PLC-ով, պարզ և ինտուիտիվ շփման էկրանի օպերացիոն ինտերֆեյսով: Ամբողջ արտադրական գործընթացը չի պահանջում ձեռքով միջամտություն, և ամբողջ գծի համար անհրաժեշտ են միայն 2–3 օպերատոր, ինչը 50 %-ով նվազեցնում է աշխատավարձի ծախսերը և խուսափում է մարդկային սխալներից, որոնք կարող են ազդել արտադրանքի որակի վրա:
3. Կայուն արտադրանքի որակ. Առաջարկվում է բարձր ճշգրտությամբ էքստրուդերային մատրիցա և բազմաստիճան սրատման համակարգ, որի շնորհիվ ստացված գրանուլները ունեն համաչափ չափսեր, հարթ մակերես, առանց խառնուրդների, իսկ արտադրանքների համապատասխանության մակարդակը գերազանցում է 99 %-ը՝ համապատասխանելով միջազգային որակի ստանդարտներին:
4. Ուժեղ հարմարվողականություն. Արտադրական գիծը կարող է մշակել տարբեր հումքային նյութեր (պլաստմասսա, քիմիական, դեղագործական, սննդային և այլն), ինչպես նաև կարող է հարմարեցվել հաճախորդի պահանջներին՝ արտադրելու տարբեր սպեցիֆիկացիայի և ձևի գրանուլներ, որը ապահովում է մեծ ճկունություն:
5. Էներգախնայողություն և շրջակա միջավայրի պաշտպանություն. Օպտիմալացված տաքացման համակարգ և էներգիայի վերականգնման դիզայն՝ ցածր էներգասպառում, էլեկտրաէներգիայի 20–30 % խնայողություն համեմատած ավանդական արտադրական գծերի հետ; փակ արտադրական դիզայն՝ առանց փոշու, առանց վնասակար գազերի արտանետման, համապատասխանում է համաշխարհային շրջակա միջավայրի պաշտպանության ստանդարտներին։
6. Հեշտ օգտագործում և սպասարկում. Սարքավորման կառուցվածքը հիմնավորված է, հիմնական բաղադրիչները պատրաստված են բարձրորակ համաձուլվածքային նյութերից, մաշվա resistant են և մշակումներին դիմացկուն; սովորական աշխատողները կարող են աշխատանքի անցնել պարզ վերապատրաստումից հետո; մենք տրամադրում ենք մանրամասն սպասարկման ձեռնարկներ և 24-ժամյա տեխնիկական ուղեցույց՝ սպասարկման ծախսերն ու անաշխատունակության ժամանակը նվազեցնելու համար։

Մենք համակարգել ենք համաշխարհային հաճախորդների կողմից ամենահաճախ տրվող հարցերը, որոնք օգնում են ձեզ արագ ծանոթանալ մեր Գրանուլյացիայի արտադրական գծի հետ և նախապես լուծել ձեր հարցերը։

Հ1. Ի՞նչ сырые նյութեր կարող է մշակել Գրանուլյացիայի արտադրական գիծը։
Ա1. Արտադրական գիծը բարձր ճկունություն ունի և կարող է մշակել տարբեր հումքային նյութեր, այդ թվում՝ պլաստմասսա (PVC, PE, PP, պլաստմասսայի թափոններ), քիմիական հումքային նյութեր (պարարտանյութեր, pesticide-ներ, սմանանյութեր), դեղագործական հումքային նյութեր, սննդային հումքային նյութեր և գյուղատնտեսական հումքային նյութեր, ինչը հնարավորություն է տալիս բավարարել տարբեր արդյունաբերությունների պահանջները:
Հ2. Սարքավորումների պատվերից հետո արտադրության ժամանակահատվածը ինչքա՞ն է.
Ա2. Ստանդարտ արտադրական ցիկլը 45 օր է: Հատուկ պատվերով գրանուլյացման արտադրական գծերի համար (օրինակ՝ հատուկ սպեցիֆիկացիայով, բազմաոլորտային հարմարեցմամբ) ցիկլը համապատասխանաբար երկարացվում է՝ կախված հարմարեցման բարդությունից: Սարքավորումների ավարտից հետո մենք կկազմակերպենք միջազգային տրանսպորտային առաքում և վայրում տեղադրում ու շահագործման հանգեցում: