Granulasieprodusielyn

Ons Granulasie-Produksielyn het 'n wye reeks toepassings, wat verskeie nydighede insluit wat granulasie-produksie vereis, en pas perfek by die massaproduksiebehoeftes van verskeie korrels, en bied doeltreffende oplossings aan ondernemings in verskillende velde:
1. Plastieknydighed: Verwerking van plastiekafval, PVC, PE, PP en ander grondstowwe na plastiekkorrels, wat hergebruik kan word vir plastiekproduk-vorming, wat hulpbrongebruik moontlik maak en produksiekoste verminder.
2. Chemiese nydighed: Vervaardiging van chemiese korrels soos bemesting, insektdoders, pigment en hars, wat eenvormige korrelgrootte, goeie vloei-eienskappe en maklike stoor- en vervoerbaarheid verseker.
3. Farmaseutiese nydighed: Vervaardiging van farmaseutiese korrels (soos orale korrels, medisyne-hulpstowwe), wat voldoen aan GMP-standaarde, nie-toxisies is, vry van besoedeling en die veiligheid en suiwerheid van farmaseutiese produkte waarborg.
4. Voedselnydighed: Verwerking van roumateriaal vir voedsel, soos stysel, suiker, melkpoeier en smaakstowwe, na voedselkorrels wat maklik om te eet, te stoor en te vervoer is, en wat die voedingsbestanddele van die roumateriaal behou.
5. Landboubedryf: Vervaardiging van organiese bemesting, saamgestelde bemesting en voederkorrels, wat die benuttingskoers van roumateriaal verbeter, bemesting en voeding vergemaklik, en die ontwikkeling van ekologiese landbou bevorder.

1. Hoë Doeltreffendheid & Hoë Uitset: Deur gevorderde uitdruk-korrelvormingstegnologie en 'n ontwerp vir gelyktydige bedryf op verskeie stasies toe te pas, kan die vervaardigingspoed 100–500 kg/u bereik, wat twee tot drie keer hoër is as dié van tradisionele korrelvormingsuitrusting, wat die vervaardigingsvermoë aansienlik verbeter en aan massaproduksiebehoeftes voldoen.
2. Volledige outomatisering en arbeidsbesparing: Die hele lyn word deur 'n intelligente PLC beheer, met 'n eenvoudige en intuïtiewe aanraakskerm-bedieningskoppelvlak. Die hele vervaardigingsproses vereis geen handbedryf nie, en slegs 2–3 bediener is nodig vir die hele lyn, wat die arbeidskoste met 50% verminder en menslike foute wat produkgehalte kan beïnvloed, vermy.
3. Stabiele produk kwaliteit: Uitgerus met 'n hoë-presisie-ekstrusiematriks en 'n veelstadium-sifstelsel het die geproduseerde korrels 'n eenvormige grootte, gladde oppervlak, geen onreinhede nie, en die kwalifikasiekoers van produkte bereik meer as 99%, wat voldoen aan internasionale gehaltestandarde.
4. Sterk aanpasbaarheid: Die vervaardigingslyn kan 'n verskeidenheid grondstowwe (plastiek, chemikalieë, farmaseutiese produkte, voedsel, ens.) verwerk, en kan volgens kliëntvereistes aangepas word om korrels van verskillende spesifikasies en vorms te produseer, met groot veerkragtigheid.
5. Energiebesparing en omgewingsbeskerming: Geoptimaliseerde verhittingsstelsel en energiaterugwinsontwerp, lae energieverbruik, bespaar 20%–30% van die elektrisiteit in vergelyking met tradisionele vervaardigingslyne; geslote vervaardigingsontwerp, geen stof nie, geen skadelike gasuitstoot nie, voldoen aan wêreldwye omgewingsbeskermingsstandaarde.
6. Maklike Bedryf en Onderhoud: Die toestel se struktuur is redelik, sleutelkomponente word van hoë gehalte legeringsmateriaal vervaardig, slytvast en duursaam; gewone werknemers kan na eenvoudige opleiding direk aan die werk gaan; ons verskaf gedetailleerde onderhoudshandleidings en 24-uur tegniese ondersteuning om onderhoudskoste en stilstandtyd te verminder.

Ons het die mees algemene vrae van wêreldwye kliënte saamgestel om u vinnig kennis te laat neem van ons Korrelvormingsvervaardigingslyn en u twyfels vooraf op te los:

V1: Watter grondstowwe kan die Korrelvormingsvervaardigingslyn verwerk?
A1: Die vervaardigingslyn is hoogs aanpasbaar en kan 'n verskeidenheid grondstowwe verwerk, insluitend plastiek (PVC, PE, PP, plastiekafval), chemiese grondstowwe (meststof, insektdodery, hars), farmaseutiese grondstowwe, voedselgrondstowwe en landbougrondstowwe, wat aan die behoeftes van verskillende nywe kan voldoen.
V2: Wat is die produsiesiklus van die toestel na bestelling?
A2: Die standaardvervaardigingsiklus is 45 dae. Vir aangepaste korrelvormingsvervaardigingslyne (soos spesiale spesifikasies, aanpassing vir verskeie nywe), sal die iklus toepaslik uitgebrei word volgens die kompleksiteit van die aanpassing. Nadat die toerusting voltooi is, sal ons internasionale logistieke lewerings- en terreininstallasie- en inbedryfstellingdienste reël.