Грануляционная производственная линия

Наша линия по грануляции имеет широкий спектр применений и охватывает множество отраслей, в которых требуется производство гранул, идеально соответствует потребностям массового производства различных гранул и предоставляет эффективные решения предприятиям в различных сферах:
1. Пластиковая промышленность: Переработка пластиковых отходов, ПВХ, ПЭ, ПП и других исходных материалов в пластиковые гранулы, которые могут быть повторно использованы при формовании пластиковых изделий, обеспечивая вторичное использование ресурсов и снижение производственных затрат.
2. Химическая промышленность: Производство химических гранул, таких как удобрения, пестициды, пигменты и смолы, с обеспечением однородного размера гранул, хорошей текучести, а также удобства хранения и транспортировки.
3. Фармацевтическая промышленность: Производство фармацевтических гранул (например, пероральных гранул, вспомогательных веществ для лекарственных средств) в соответствии со стандартами GMP, безвредных, не загрязняющих окружающую среду, что гарантирует безопасность и чистоту фармацевтической продукции.
4. Продовольственная промышленность: Переработка пищевого сырья, такого как крахмал, сахар, сухое молоко и приправы, в пищевые гранулы, удобные для употребления, хранения и транспортировки, с сохранением питательных компонентов исходного сырья.
5. Сельскохозяйственная промышленность: Производство органических удобрений, комплексных удобрений и гранулированных кормов, повышение степени использования сырья, упрощение внесения удобрений и кормления, а также содействие развитию экологического земледелия.

1. Высокая эффективность и высокая производительность: Применение передовой технологии экструзионной грануляции и конструкции многостанционной синхронной работы обеспечивает производительность 100–500 кг/ч, что в 2–3 раза выше, чем у традиционного грануляционного оборудования, значительно повышая производственную мощность и удовлетворяя потребности массового производства.
2. Полная автоматизация и экономия рабочей силы: Вся линия управляется интеллектуальным программируемым логическим контроллером (ПЛК) с простым и интуитивно понятным интерфейсом управления на сенсорном экране. Весь производственный процесс не требует ручного вмешательства, и для обслуживания всей линии требуется всего 2–3 оператора, что снижает трудозатраты на 50 % и исключает ошибки персонала, влияющие на качество продукции.
3. Стабильное качество продукции: Оснащена высокоточной экструзионной матрицей и многоступенчатой системой просеивания; получаемые гранулы имеют одинаковый размер, гладкую поверхность, не содержат примесей, а доля годной продукции превышает 99 %, соответствуя международным стандартам качества.
4. Высокая адаптивность: Производственная линия способна перерабатывать различные исходные материалы (пластик, химические вещества, фармацевтические препараты, продукты питания и др.) и может быть адаптирована под производство гранул различных спецификаций и форм в соответствии с требованиями заказчика, обеспечивая высокую гибкость.
5. Энергосбережение и охрана окружающей среды: Оптимизированная система отопления и конструкция рекуперации энергии, низкое энергопотребление — экономия электроэнергии на 20–30 % по сравнению с традиционными производственными линиями; замкнутая конструкция производства — отсутствие пыли и вредных газовых выбросов, соответствие глобальным стандартам охраны окружающей среды.
6. Простота эксплуатации и обслуживания: конструкция оборудования рациональна, ключевые компоненты изготовлены из высококачественных сплавов, износостойки и долговечны; обычные рабочие могут приступить к работе после прохождения простого обучения; мы предоставляем подробные руководства по техническому обслуживанию и круглосуточную техническую поддержку, что позволяет снизить затраты на обслуживание и простои.

Мы систематизировали наиболее часто задаваемые вопросы глобальных клиентов, чтобы помочь вам быстро ознакомиться с нашей линией грануляции и заранее устранить возникающие сомнения:

В1: Какие исходные материалы может перерабатывать линия грануляции?
A1: Производственная линия обладает высокой адаптивностью и способна перерабатывать различные виды сырья, включая пластик (ПВХ, ПЭ, ПП, пластиковые отходы), химическое сырьё (удобрения, пестициды, смолы), фармацевтическое сырьё, пищевое сырьё и сельскохозяйственное сырьё, что позволяет удовлетворять потребности различных отраслей промышленности.
В2: Какой срок изготовления оборудования после размещения заказа?
A2: Стандартный производственный цикл составляет 45 дней. Для индивидуально сконфигурированных грануляционных производственных линий (например, с особыми техническими характеристиками или адаптированных для нескольких отраслей) продолжительность цикла будет соответствующим образом увеличена в зависимости от сложности кастомизации. После завершения изготовления оборудования мы организуем международные логистические поставки, а также монтаж и пусконаладку оборудования на месте.