Грануляційна виробнича лінія

Наша лінія виробництва гранул має широкий спектр застосування й охоплює кілька галузей, де потрібне виробництво гранул, ідеально задовольняючи потреби масового виробництва різних видів гранул та надаючи ефективні рішення підприємствам різних галузей:
1. Пластмасова промисловість: Переробка пластикових відходів, ПВХ, ПЕ, ПП та інших сировинних матеріалів у пластикові гранули, які можна повторно використовувати для формування пластикових виробів, забезпечуючи вторинне використання ресурсів і зниження витрат на виробництво.
2. Хімічна промисловість: Виробництво хімічних гранул, таких як добрива, пестициди, пігменти та смоли, що забезпечує однаковий розмір гранул, хорошу текучість, а також зручність зберігання й транспортування.
3. Фармацевтична промисловість: Виробництво фармацевтичних гранул (наприклад, пероральних гранул, фармацевтичних допоміжних речовин) з дотриманням стандартів GMP, безтоксичність, відсутність забруднення та забезпечення безпеки й чистоти фармацевтичних продуктів.
4. Харчова промисловість: Переробка харчових сировин, таких як крохмаль, цукор, молочний порошок та спеції, на харчові гранули, які зручно вживати, зберігати й транспортувати, а також зберігають поживні компоненти сировини.
5. Сільське господарство: Виробництво органічних добрив, комплексних добрив та кормових гранул, що підвищує рівень використання сировини, полегшує внесення добрив та годівлю тварин і сприяє розвитку екологічного сільського господарства.

1. Висока ефективність та висока продуктивність: Застосування сучасної технології екструзійного гранулювання та конструкції багатостанційної синхронної роботи забезпечує швидкість виробництва 100–500 кг/год, що в 2–3 рази перевищує продуктивність традиційного обладнання для гранулювання, значно підвищуючи виробничу потужність і задовольняючи потреби масового виробництва.
2. Повна автоматизація та економія робочої сили: Вся лінія керується інтелектуальною програмованою логічною системою (PLC) з простим і інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом керування на сенсорному екрані. Увесь виробничий процес не потребує ручного втручання, і для обслуговування всієї лінії потрібно лише 2–3 оператори, що зменшує витрати на робочу силу на 50 % та усуває ризик людських помилок, які можуть вплинути на якість продукції.
3. Стабільна якість продукції: Оснащена високоточною матрицею для екструзії та багатоступеневою системою сортування, лінія забезпечує отримання гранул однакового розміру, з гладкою поверхнею й без домішок; рівень придатності продукції перевищує 99 %, що відповідає міжнародним стандартам якості.
4. Висока адаптивність: Виробнича лінія здатна переробляти різноманітні сировинні матеріали (пластмаси, хімікати, фармацевтичні препарати, харчові продукти тощо) і може бути адаптована під виробництво гранул різних специфікацій і форм згідно з вимогами замовника, що забезпечує високу гнучкість.
5. Енергозбереження та охорона навколишнього середовища: Оптимізована система опалення та конструкція з рекуперацією енергії, низьке енергоспоживання — економія електроенергії на 20–30 % порівняно з традиційними виробничими лініями; замкнена конструкція виробництва, відсутність пилу та шкідливих газових викидів, відповідність глобальним стандартам охорони навколишнього середовища.
6. Зручне обслуговування та технічне обслуговування: конструкція обладнання є раціональною, ключові компоненти виготовлені з високоякісних сплавів, стійких до зносу й довговічних; звичайні робітники можуть приступити до роботи після короткого навчання; ми надаємо детальні інструкції з технічного обслуговування та круглодобову технічну підтримку, що дозволяє знизити витрати на обслуговування та час простою.

Ми систематизували найпоширеніші запитання глобальних клієнтів, щоб допомогти вам швидко ознайомитися з нашою лінією для гранулювання та заздалегідь усунути ваші сумніви:

П1: Які сировинні матеріали може переробляти лінія для гранулювання?
A1: Виробнича лінія є високопластичною й здатна переробляти різноманітні сировинні матеріали, у тому числі пластмаси (ПВХ, ПЕ, ПП, пластикові відходи), хімічні сировинні матеріали (добрива, пестициди, смоли), фармацевтичні сировинні матеріали, харчові сировинні матеріали та сільськогосподарські сировинні матеріали, що дозволяє задовольняти потреби різних галузей промисловості.
П2: Який термін виготовлення обладнання після замовлення?
A2: Стандартний термін виготовлення становить 45 днів. Для спеціалізованих ліній гранулювання (наприклад, з особливими технічними характеристиками або призначених для використання в кількох галузях) термін виготовлення відповідно до складності індивідуального замовлення може бути трохи подовжений. Після завершення виготовлення обладнання ми організуємо його міжнародну логістичну доставку, а також монтаж і пусконалагоджувальні роботи на місці.