Výrobná linka pre PVC dvojité rúrky | o 115 % vyšší výkon

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Mobil
Message
0/1000

Dvojvláknový výkonnostný motor navrhnutý pre vysokorýchlostné výstupné potrubie

Moderné výrobné zariadenia vyžadujú maximálnu účinnosť využitia podlahovej plochy a nepretržitý výstup pri výrobe potrubí s malým priemerom. Naša technológia dvojvláknového vytlačovania spracováva súčasne dva prúdy potrubia pomocou jedného hlavného vytlačovacieho stroja, čím sa zníži energetická stopa továrne o 22 percent po každom vyrobenom metre. Táto špeciálne navrhnutá dvojdiezová hlava je určená pre tuhé elektrické potrubia a potrubné rúry pre inštalácie a udržiava dokonale vyvážený tlak roztaveného materiálu v oboch vláknach. V pokuse s vysokým objemom v ázijskej továrni stavebných materiálov sa denná výroba zvýšila o 115 percent v porovnaní so štandardnými jednoriadkovými systémami. S nezávislými kalibračnými kanálmi pod výtlakom a dvoma jednotkami na vytiahnutie môžu operátori presne nastaviť tolerancie priemeru bez zastavenia susedných výrobných línií, čo zabezpečuje stabilnú a bezodpadovú dlhodobú výrobu.
Získať ponuku

Prípadová štúdia

Projekt rozšírenia výroby elektrických potrubí s dvojnásobným výstupom

Jeden z najväčších výrobcov elektrických káblových kanálikov v Južnej Amerike integroval náš systém dvojvláknovej extrúzie, aby spĺňal rastúce požiadavky infraštruktúry. Prevádzkovaný pri lineárnych rýchlostiach až 32 metrov za minútu na dvoch linkách s priemerom 20 mm stroj zdvojnásobil denný výrobný objem pri využití existujúcich výrobných priestorov. Gravimetrické prívodné systémy zachovali konzistentnú hrúbku steny v úzkom rozsahu ±0,05 mm, čím sa v prvej štvrťročnej dobe znížila spotreba pryskyriny o 14 ton. Výrobná prevádzka zaznamenala nulové výpadky počas štyroch mesiacov nepretržitej prevádzky v troch zmenách. Manažéri továrne uviedli pokles spotreby energie o 18 percent na každý hotový meter, čím potvrdili, že náš stroj je nevyhnutným aktívom pre nákladovo efektívne zväčšovanie výroby.

Modernizácia vysokorýchlostnej PVC potrubnej linky pre kanalizáciu

Spoločnosť východoeurópskeho regiónu, ktorá sa zaoberá stavebnými materiálmi, modernizovala svoje zastarané strojné vybavenie pomocou našej riešenia pre extrúziu dvojvlákenných potrubí na výrobu odtokových rúr s priemerom 32 mm. Inštalácia je vybavená nezávislými nádobami na reguláciu vákua, čo počas horúcich letných výrobných cyklov úplne eliminuje elipticita rúr. Výstup dosiahol 680 kilogramov za hodinu, zatiaľ čo automatické rezné jednotky vykonávali hladké, bezhranové fazetovanie bez nutnosti manuálneho zásahu. Výrobná prevádzka dosiahla kvalitný index prvej prechádzky 98,7 percenta, čím sa ročné náklady na likvidáciu odpadu znížili o 45 000 USD. Zákazník dosiahol úplnú návratnosť investície do vybavenia už po siedmich mesiacoch a následne rozšíril svoju regionálnu distribučnú sieť do štyroch susedných krajín.

Modernizácia výroby podzemných ochranných rúr pre káble

Dodávateľ infraštruktúry v severnej Afrike nainštaloval našu výrobnú linku pre dvojtrubkové rúry, aby zabezpečil vysokohustotné ochranné obaly pre telekomunikačné projekty. Prevádzkou dvoch neprerušovaných 50 mm drôtov dosahovala linka výstup 750 kg za hodinu bez kolísania teploty taveniny. Špeciálna špirálová rozdeľovacia hlava odstránila slabiny vnútorných zvarových čiar a rúry ľahko splnili prísne testy na výbuchový tlak. Operátor zaznamenal 20-percentné zvýšenie účinnosti linky a zníženie počtu pracovníkov na výrobe o polovicu vďaka centrálnej PLC regulácii. Spoločnosť dokončila svoj vládny projekt tri týždne skôr, pričom spoľahlivosť vybavenia uviedla ako svoju hlavnú konkurenčnú výhodu.

Súvisiace produkty

Inžinierska superiorita definuje naše pokročilé systémy na výrobu dvojvláknových rúr, vyvinuté špecificky pre elektrické ochranné rúry a potrubné aplikácie s vysokými nárokmi. Využívajúce kužeľové dvojšnekové extrudéry spárované s dvojtokovými vstrekovacími hlavami spracovávajú tieto výrobné linky tuhé práškové zmesi efektívne pri zachovaní nízkych teplôt taveniny. Integrované dotykové PLC riadiace systémy synchronizujú tepelné zóny valcov, dvojité kĺbové vytahovacie zariadenia a bezotopové rezné jednotky v oboch výrobných tokoch. Dvojkomorové vakuové nádrže z nehrdzavejúcej ocele zaručujú dokonalú kruhovitosť a presnú kontrolu hrúbky steny až na zlomky milimetra. Prevádzkované vo viac ako štyridsiatich krajinách sveta, naša výrobná továreň vyrába každú extrúznu linku s opotrebovateľne odolnými dvojkovovými valcami a prevodovkami s vysokým krútiacim momentom. Spolupracujte s nami, aby ste zdvojnásobili výrobný výkon svojej továrne, znížili náklady na energiu a zabezpečili spoľahlivosť nepretržitej výroby.

Často kladené otázky

Aké priemery rúr môže dvojtrubková linka vyrábať?

Naše dvojvláknové stroje spracúvajú rúry s priemermi od 16 mm do 63 mm, čo ich robí ideálnymi pre výrobu elektrických káblových kanálikov a ľahkých potrubných systémov vo veľkom objeme.
Áno, samostatné kanály na kalibráciu pod tlakom a dvojité výťažné zariadenia umožňujú obsluhe presne nastaviť rýchlosť a tlak pod tlakom pre každú linku nezávisle počas výroby.
Špeciálne kanály na rozdeľovanie roztaveného materiálu vo vnútri výstupnej hlavy vyrovnávajú vnútorný tlak a zabezpečujú identické množstvo materiálu a teplotu pre obidva potrubné prúdy súčasne.
Gravimetrické dávkovače na viacero zložiek sa priamo integrujú do hlavnej ovládacej dosky a udržiavajú presnosť hrúbky steny v tolerancii 0,2 percenta.
Nože bez tvorby triesok vyžadujú kontrolu každých 1 500 hodín, zatiaľ čo mechanizmy s rýchlym uvoľnením umožňujú rýchlu výmenu nožov bez zastavenia hlavného extrudéra.

Súvisiaci článok

Tri desaťročia inovácií: Výrobná linka pre PVC panely

18

Mar

Tri desaťročia inovácií: Výrobná linka pre PVC panely

Objavte výrobnú linku pre PVC panely postavenú na 33 rokoch inovácií, ktorá ponúka nezvyčajnú odolnosť, energetickú účinnosť a jednoduchosť údržby. Zvýšte výkon vašej výroby – požiadajte o konzultáciu už dnes.
Zobraziť viac
Yingkou Minzheng Plastic Machinery Company predstavuje komplexný sortiment stenových panelov s podporou 33-ročnej výrobného know-how

18

Mar

Yingkou Minzheng Plastic Machinery Company predstavuje komplexný sortiment stenových panelov s podporou 33-ročnej výrobného know-how

Zobraziť viac
Spoločnosť Yingkou Minzheng Plastic Machinery sa pozrie späť na desaťročie inovácií v priestore strojového vybavenia na veľtrhu Canton Fair

18

Mar

Spoločnosť Yingkou Minzheng Plastic Machinery sa pozrie späť na desaťročie inovácií v priestore strojového vybavenia na veľtrhu Canton Fair

Zistite, ako spoločnosť Yingkou Minzheng Plastic Machinery využila desaťročnú účasť na veľtrhu Canton Fair a vyvinula sa z dodávateľa produktov na dôveryhodného partnera poskytujúceho riešenia. Pozrite si výsledky z roku 2024 a čo nasleduje.
Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

Dr. Emily Johnson

Výkon sa okamžite zdvojnásobil na rovnakej ploche. Lineárna rýchlosť dosiahla 30 metrov za minútu pri výnimočne nízkej spotrebe energie.

Sarah Chen

Rovnomernosť steny sa udržiava presne na oboch prúdoch. Odpad sa v prvom mesiaci znížil o 15 percent, čím sa výrazne znížili náklady na surový polymér.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Mobil
Message
0/1000
Vyvážená tepelná architektúra dvojitého vstrekovacieho hlavného die

Vyvážená tepelná architektúra dvojitého vstrekovacieho hlavného die

Extrúzia dvoch potrubných prúdov z jedného extrudéra predstavuje tepelné a tlakové výzvy vo vnútri tradičných tvárnich hláv. Naša patentovaná dvojhlavá tvárnica obsahuje počítačovo optimalizované tokové kanály, ktoré rovnomerne rozdeľujú polymérny taveninový prúd a zároveň udržiavajú presnú tlakovú rovnováhu. Nezávislé elektrické vyhrievacie pásy obklopujú každý tokový kanál a umožňujú mikro-nastavenie teploty taveniny tesne pred vstupom do kalibračnej rukávovej časti. Toto špeciálne vnútorné usporiadanie zabráni zastaveniu toku, prehriatiu materiálu a vzniku štrukturálnych zvarových čiar na oboch potrubných prúdoch. Výrobcovia vyrábajú dvojité potrubia s identickou hrúbkou steny, toleranciami vonkajšieho priemeru a metrikami povrchovej úpravy. Elimináciou nerovnováhy medzi prúdmi dosahujú výrobné závody vysokorýchlostný výstup bez štrukturálnych porúch počas terénnych skúšok, čím zabezpečujú maximálnu rentabilitu v každej výrobnej zmena.
Nezávislá integrácia dvoch kanálov pre vákuum a vytiahnutie

Nezávislá integrácia dvoch kanálov pre vákuum a vytiahnutie

Udržanie konštantnej lineárnej rýchlosti a chladiacej rýchlosti po dvoch prúžkoch vyžaduje nezávislé ovládacie systémy v dolnom toku. Naše strojné zariadenie obsahuje samostatné vysokovýkonné vakuové nádoby z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú vybavené lokálnymi regulátormi tlaku a individuálnymi rozprašovacími tryskami pre každú rúrku. Spolu s dvojicou kĺzavých vytiahovacích zariadení poháňaných nezávislými servomotormi môžu operátori upraviť vytiahovaciu rýchlosť na jednom prúžku bez zmeny rýchlosti druhého prúžku. Digitálne spätnoväzobné slučky s enkódrom neustále synchronizujú vytiahovacie rýchlosti s výstupom extrudéra, čím sa zabráni natiahnutiu rúrok, ich oválnosti alebo vzniku chýb tenkostenných častí. Tento dvojkanálový dizajn umožňuje výrobným zariadeniam udržiavať vysokú rýchlosť aj v prípade malých odchýlok pri prívode umelej pryskyrky na jednej strane. Manažéri výrobných zariadení tak získajú stabilné nepretržité prevádzkové cykly, nižšie množstvo odpadu a úplnú kontrolu nad všetkými výrobnými metrikami.
Newsletter
Napíšte nám správu