Dây chuyền ép đùn PVC: Năng suất tăng 35% và tiết kiệm năng lượng 20%

Lõi của dây chuyền ép đùn PVC của chúng tôi sử dụng máy ép đùn hai trục vít song song hoặc hình nón có mô-men xoắn cao, được trang bị lớp lót bimetal cho thân máy và cánh vít làm từ hợp kim vonfram. Được thiết kế đặc biệt cho các công thức PVC có hàm lượng chất độn cao, cấu hình vít bao gồm các vùng cấp liệu, nén, khử khí chân không và định lượng đã được tối ưu hóa nhằm đảm bảo trộn cắt hiệu quả và hóa dẻo đồng đều ở nhiệt độ nóng chảy thấp hơn. Các buồng khử khí chân không có cánh vít sâu giúp loại bỏ hiệu quả độ ẩm, không khí và khí dễ bay hơi, ngăn ngừa hiện tượng xốp và khuyết tật bề mặt trên sản phẩm thành phẩm. Hệ thống được dẫn động bởi bộ giảm tốc bánh răng xoắn chịu tải nặng và động cơ xoay chiều (AC) tiết kiệm năng lượng, công nghệ ép đùn này đạt năng suất lên đến 800 kilôgam mỗi giờ đồng thời bảo vệ các bộ phận cơ khí bên trong khỏi mài mòn do chất độn mài mòn, kéo dài tuổi thọ vận hành tổng thể hơn 50%.

Việc tạo hình sản phẩm ở công đoạn hạ lưu được kiểm soát bởi các bàn hiệu chuẩn chân không làm từ thép không gỉ độ chính xác cao hoặc các cụm trục cán ba, tùy thuộc vào ứng dụng dạng thanh định hình hoặc dạng tấm. Các bơm chân không lưu lượng cao và các cụm vòi phun nước làm mát nhanh chóng các vật liệu ép đùn bên trong khuôn chính xác, giúp cố định đúng kích thước mong muốn. Sau khi làm mát, một khung làm mát kéo dài với các con lăn dẫn hướng phủ cao su dẫn vật liệu vào máy kéo ra kiểu xích kín vòng. Máy kéo ra sử dụng hai băng tải cao su chạy trên hai đường ray riêng biệt, được điều khiển bởi các động cơ độc lập, kéo vật liệu ép đùn một cách êm ái mà không để lại vết trên bề mặt hay gây giãn dài. Hệ thống đồng bộ trực tiếp với máy cắt ngang tự động loại bay (flying cutter) hoặc máy cưa hành tinh, đảm bảo vật liệu ép đùn được cắt gọn gàng theo chiều dài chính xác, tối ưu hóa mức độ tự động hóa toàn bộ dây chuyền và năng suất vận hành của nhân công trong suốt các ca liên tục.