Machine d'impression flexographique pour sacs en plastique

1. Notre machine d'impression flexographique est conçue pour offrir des performances exceptionnelles sur une grande variété d'applications de sacs en plastique, s'adaptant à divers substrats et aux exigences des utilisateurs finaux :

2. Sacs pour courses et commerce de détail : Production à grande vitesse de sacs en forme de T-shirt, de sacs à poignées découpées et de sacs à soudure du fond, avec des logos et des motifs de marque éclatants.

3. Emballages pour denrées alimentaires et boissons : Impression sur films à haute barrière destinés aux sachets pour collations, aux sachets debout et aux emballages sous vide, à l’aide d’encres à faible migration afin de répondre aux normes américaines (FDA) et européennes relatives à la sécurité sanitaire des matériaux en contact avec les aliments.

4. Emballages médicaux et pharmaceutiques : Impression précise et nette sur des matériaux d’emballage stériles et des films de qualité médicale.

5. Doublures industrielles et sacs robustes : Impression durable sur des tissus polypropylène tissés ou non tissés épais, utilisés dans les matériaux de construction ou pour l’emballage de produits chimiques.

6. Sacs écologiques et compostables : Optimisée pour la manipulation de films biodégradables et compostables, soutenant la transition vers une économie circulaire.

1. Précision et agilité pilotées par servo-moteurs : Grâce à des servomoteurs indépendants sur chaque poste d’impression, notre machine offre des longueurs de répétition infiniment variables et un fonctionnement sans engrenage.

2. Durabilité et conformité : Conçu dans une optique respectueuse de l’environnement. Notre presse fonctionne efficacement avec des encres à base d’eau, réduisant ainsi considérablement les émissions de COV. Les systèmes de séchage et d’entraînement optimisés permettent également de diminuer la consommation d’énergie, vous aidant à atteindre vos objectifs mondiaux en matière de durabilité et à séduire des clients soucieux de l’environnement.

3. Convivial pour l’opérateur et sécurisé : La conception en porte-à-faux des manchons et les systèmes de lavage automatisés simplifient considérablement l’exploitation. La machine est équipée de commandes PLC à écran tactile, ce qui facilite le suivi des paramètres d’impression et la résolution des problèmes, réduisant ainsi la dépendance à l’égard d’une main-d’œuvre hautement qualifiée.

Q1 : Quelle est la différence entre une presse flexographique à entraînement par engrenages et une presse flexographique à entraînement servo ?
A1 : Une presse à entraînement par engrenages a des longueurs de répétition fixes et est mécaniquement limitée. Notre presse à entraînement servo élimine les engrenages, permettant ainsi un réglage infini de la longueur de répétition. Cela se traduit par une usure moindre des engrenages, un fonctionnement plus silencieux et la possibilité de pré-régler électroniquement les travaux, réduisant ainsi drastiquement les déchets.

Q2 : Cette machine peut-elle traiter des matériaux très fins, tels que des films PET de 12 microns ?
A2 : Oui. Notre machine est équipée d’un système de contrôle de la tension en boucle fermée qui maintient une tension précise, de la dérouleuse à la rebobineuse. Cela garantit une impression et une rebobinage stables, même pour les films les plus délicats, tels que les films PET de 12 microns et les films BOPP de 15 microns, sans froissage ni étirement.