Page d'accueil>PRODUITS>Machines à Souffler des Films>Machine de granulation
Refroidissement sans eau
Le refroidissement par air forcé élimine les bains d'eau, simplifiant le procédé et évitant les problèmes d'humidité des granulés.
Granulés uniformes
Le granulateur de précision garantit une taille constante, une surface lisse et des granulés plastiques finis exempts de poussière.
Contrôle intelligent
Le système PLC assure un fonctionnement stable, une commande précise et des performances fiables en production continue.
Nous présentons la ligne de granulation plastique à refroidissement par air, un système de granulation innovant spécifiquement conçu pour le traitement de matériaux sensibles à la chaleur, de masterbatches fortement chargés et de plastiques biodégradables.
Contrairement aux systèmes traditionnels de granulation par filaments immergés dans un bain d’eau, notre ligne utilise une technologie de refroidissement par air forcé, éliminant ainsi complètement la rigole d’eau. Lorsque le polymère fondu sort de la filière, il est refroidi et solidifié par des ventilateurs haute capacité et basse nuisance sonore spécialement conçus, avant d’être acheminé vers la granuleuse.
L’ensemble de la ligne est piloté par un système intelligent à automate programmable (API), garantissant un fonctionnement précis et stable. De l’extrudeuse au convoyeur de refroidissement par air, en passant par la granuleuse de précision, chaque composant est soigneusement calculé afin de vous fournir des granulés plastiques uniformes, sans poussière et prêts à l’emploi, ne nécessitant aucun séchage.
Notre ligne de granulation à refroidissement par air excelle dans les applications suivantes :
Granulation de bioplastiques : Spécifiquement conçue pour les mélanges de PLA, de PBAT et d’amidon de maïs, évitant ainsi la chute de viscosité ou l’hydrolyse causée par le refroidissement à l’eau.
Composition de PVC : Traitement de composés de câbles en PVC ou de PVC rigide/souple, produisant des granulés à surface lisse et sans pores.
Masterbatches fortement chargés : Adaptée aux systèmes à forte teneur en carbonate de calcium (CaCO₃), talc ou retardateurs de flamme, empêchant la précipitation des charges ou la fissuration des granulés due à l’eau.
Adhésifs thermofusibles et élastomères : Production de granulés à partir de TPU, de TPE et d’EVA, utilisant un refroidissement par air afin de préserver leurs caractéristiques souples.
Recyclage de plastiques techniques : Recyclage de matériaux tels que l’ABS, le PS et le HIPS afin d’obtenir des granulés à haute pureté, prêts à être directement utilisés en moulage par injection ou en extrusion.
Procédé sans eau, économie d’énergie : Élimine la cuve d’eau, le séchoir et les unités de déshydratation. Par rapport aux lignes refroidies à l’eau traditionnelles, cette solution permet de réduire la consommation énergétique de plus de 30 %, permettant ainsi une production « immédiatement utilisable ».
Idéal pour les matériaux thermosensibles et hygroscopiques : L’utilisation de l’air comme fluide de refroidissement évite tout contact direct entre l’eau et la matière polymère fondue chaude, éliminant ainsi la formation de bulles ou toute dégradation à l’intérieur des granulés et garantissant des propriétés mécaniques stables.
Faible émission de poussières et forte uniformité : La conception spécialisée de la granuleuse et le convoyeur de refroidissement stable assurent des surfaces de coupe lisses. Les granulés présentent une excellente fluidité, ce qui facilite les opérations en aval (moulage par injection / soufflage de film).
Contrôle intelligent, fonctionnement simplifié : Un système automatisé à base de API contrôle de façon synchrone la vitesse d'extrusion, le débit d'air de refroidissement et la vitesse de granulation. Un seul opérateur peut gérer l’ensemble de la ligne, réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d’œuvre.
Conception modulaire, entretien simplifié : La chambre de granulation et le convoyeur sont dotés d’un système de fixation à déverrouillage rapide. Le nettoyage pour un changement de couleur ou le remplacement des lames ne prend que quelques minutes, réduisant drastiquement les temps d’arrêt.
Q1 : La méthode de refroidissement par air refroidit-elle les granulés aussi efficacement que l’eau ?
R1 : Absolument. Notre système utilise des ventilateurs industriels haute performance disposés dans un tunnel de refroidissement à plusieurs étages. Bien que le fluide de refroidissement soit de l’air, la longueur accrue du parcours de refroidissement et le débit d’air élevé garantissent que les filaments sont complètement solidifiés avant d’entrer dans la granuleuse, assurant ainsi une coupe nette sans déformation.
Q2 : Comment cette ligne gère-t-elle les changements de couleur ?
A2 : Très efficacement. Comme il n’y a pas de cuve à eau à vidanger et à nettoyer, les changements de couleur sont beaucoup plus rapides que sur les lignes traditionnelles. Le convoyeur et la granuleuse sont conçus avec des caractéristiques de nettoyage facilement accessibles, ce qui vous permet de changer de couleur en moins de 30 minutes, économisant ainsi un temps de production précieux.
Q3 : Quel est le délai de livraison et assurez-vous l’installation ?
A3 : Le délai de livraison est généralement de 30 à 45 jours après confirmation de la commande. Nous proposons une assistance sur site pour l’installation et la mise en service. Nos ingénieurs peuvent se déplacer jusqu’à votre usine afin de garantir un fonctionnement optimal de la ligne dès le premier jour.
Copyright © Yingkou Minzheng Plastic Machinery Co., Ltd. All rights reserved. - Politique de confidentialité
EN
