Охлаждение без воды
Принудительное воздушное охлаждение исключает использование водяных ванн, упрощая процесс и предотвращая проблемы с влажностью гранул.
Однородные гранулы
Точная грануляторная установка обеспечивает стабильный размер гранул, гладкую поверхность и отсутствие пыли в готовых пластиковых гранулах.
Интеллектуальное управление
Система ПЛК обеспечивает стабильную работу, точное управление и надёжную непрерывную производительность.
Мы представляем линию гранулирования пластика с воздушным охлаждением — инновационную систему грануляции, специально разработанную для переработки термочувствительных материалов, высоко наполненных мастебатчей и биоразлагаемых пластиков.
В отличие от традиционных систем гранулирования в водяной ванне, наша линия использует технологию принудительного воздушного охлаждения, полностью исключая водяной желоб. По мере выхода расплавленного полимера из фильеры он охлаждается и затвердевает под действием специально спроектированных высокопроизводительных малошумных вентиляторов перед поступлением в гранулятор.
Вся линия управляется интеллектуальной системой на базе ПЛК, обеспечивающей точную и стабильную работу. От экструдера и конвейера с воздушным охлаждением до прецизионного гранулятора каждый компонент тщательно рассчитан, чтобы обеспечить вам однородные, не содержащие пыли и готовые к использованию пластиковые гранулы, не требующие последующей сушки.
Наша линия грануляции с воздушным охлаждением превосходно подходит для следующих применений:
Грануляция биопластиков: Специально для смесей PLA, PBAT и кукурузного крахмала, предотвращая снижение вязкости или гидролиз, вызванные водяным охлаждением.
Компаундирование ПВХ: Переработка кабельных компаундов на основе ПВХ или жёсткого/гибкого ПВХ с получением гранул с гладкой поверхностью и отсутствием пор.
Высоконаполненные концентраты: Подходит для систем с высоким содержанием карбоната кальция (CaCO₃), талька или антипиренов, предотвращая осаждение наполнителя или растрескивание гранул из-за воздействия воды.
Термоклеи и эластомеры: Производство гранул из ТПУ, ТПЭ и ЭВА с использованием воздушного охлаждения для сохранения их мягкости.
Переработка инженерных пластиков: Переработка таких материалов, как АБС, ПС и ГПС, для получения гранул высокой степени чистоты, готовых к прямому литью под давлением или экструзии.
Бесводный процесс, энергосберегающий: Исключает водяной желоб, сушилку и устройства для обезвоживания. По сравнению с традиционными линиями с водяным охлаждением позволяет снизить энергопотребление более чем на 30 %, обеспечивая режим «производи и используй непосредственно».
Идеально подходит для термочувствительных и гигроскопичных материалов: Использование воздуха в качестве охлаждающей среды предотвращает прямой контакт воды с расплавленным полимером, устраняя образование пузырьков или деградацию внутри гранул и обеспечивая стабильные механические свойства.
Низкое содержание пыли и высокая однородность: Специальная конструкция гранулятора и стабильный охлаждающий конвейер обеспечивают ровные поверхности реза. Гранулы обладают отличной текучестью, что упрощает последующую переработку (литьё под давлением / продувка плёнки).
Интеллектуальное управление, простота эксплуатации: Автоматизированная система ПЛК синхронно управляет скоростью экструзии, расходом охлаждающего воздуха и скоростью гранулирования. Один оператор может управлять всей линией, что значительно снижает трудозатраты.
Модульная конструкция, простое обслуживание: Камера гранулирования и конвейер оснащены быстросъёмной конструкцией. Очистка при смене цвета или замена ножей занимает всего несколько минут, что резко сокращает простои.
Вопрос 1: Охлаждает ли воздушный метод гранулы так же эффективно, как водяной?
Ответ 1: Безусловно. В нашей системе используются высокоэффективные промышленные вентиляторы, расположенные в многоступенчатом охлаждающем тоннеле. Хотя в качестве охлаждающей среды применяется воздух, увеличенная длина пути охлаждения и высокий объём подаваемого воздуха обеспечивают полную затвердевание прядей до их поступления в гранулятор, что гарантирует чистый разрез без деформации.
Вопрос 2: Каким образом данная линия выполняет смену цвета?
A2: Очень эффективно. Поскольку резервуар для воды отсутствует, сливать и очищать его не требуется, поэтому смена цвета происходит значительно быстрее, чем на традиционных линиях. Конвейерная лента и гранулятор оснащены элементами, обеспечивающими удобный доступ для очистки, что позволяет менять цвет за менее чем 30 минут, экономя ценностное время производства.
В3: Каков срок поставки и предоставляете ли вы услуги по установке?
О3: Срок поставки обычно составляет 30–45 дней после подтверждения заказа. Мы предлагаем руководство по монтажу на месте и услуги пусконаладки. Наши инженеры могут прибыть на ваш завод, чтобы обеспечить безупречную работу линии с первого дня.
Copyright © Yingkou Minzheng Plastic Machinery Co., Ltd. All rights reserved. - ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ
EN
