पाणी-मुक्त शीतलन
बलप्रेरित वायू शीतलन यामुळे पाण्याच्या टाक्या टाळल्या जातात, ज्यामुळे प्रक्रिया सोपी होते आणि गोळ्यांमध्ये आर्द्रता येण्याची समस्या टाळली जाते.
एकसारख्या गोळ्या
अचूक पेलेटायझर यामुळे स्थिर आकार, निर्मळ पृष्ठभाग आणि धूळरहित संपूर्ण प्लॅस्टिक ग्रॅन्युल्स मिळतात.
बुद्धिमान नियंत्रण
PLC प्रणाली स्थिर कार्य, अचूक नियंत्रण आणि विश्वसनीय सतत उत्पादन कामगिरी प्रदान करते.
आम्ही वायू शीतलन प्लास्टिक पेलेटाइझिंग लाइन सादर करतो, ही एक नवीनतम ग्रॅन्युलेशन प्रणाली आहे जी उष्णता-संवेदनशील साहित्य, उच्च प्रमाणात भरलेल्या मास्टरबॅचेस आणि जैव-विघटनशील प्लास्टिक्सच्या प्रक्रियेसाठी विशेषतः डिझाइन केलेली आहे.
पारंपारिक वॉटर बाथ स्ट्रँड पेलेटाइझिंग प्रणालींपासून वेगळी, आमची लाइन जबरदस्त वायू शीतलन तंत्रज्ञान वापरते, ज्यामुळे पूर्णपणे वॉटर ट्रॉफ नष्ट केला जातो. द्रवरूप पॉलिमर डायमधून बाहेर पडल्यानंतर, तो विशेषतः डिझाइन केलेल्या उच्च-क्षमतेच्या, कमी आवाजाच्या फॅन्सद्वारे शीतल केला जातो आणि घनीभूत केला जातो, नंतर तो पेलेटायझरमध्ये पुरवला जातो.
संपूर्ण लाइन पीएलसी बुद्धिमान प्रणालीद्वारे नियंत्रित केली जाते, ज्यामुळे अचूक आणि स्थिर कार्य सुनिश्चित होते. एक्सट्रूडर आणि वायू शीतलन कन्व्हेयरपासून ते अचूक पेलेटायझरपर्यंत, प्रत्येक घटक काळजीपूर्वक गणना करून तयार केला गेला आहे जेणेकरून आपल्याला एकसमान, धूळरहित, तयार-वापरायला योग्य प्लास्टिक पेलेट्स मिळतील ज्यांना कोरडे करण्याची आवश्यकता नाही.
आमची वायू शीतलन पेलेटाइझिंग लाइन खालील अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट प्रदर्शन करते:
बायोप्लास्टिक्स पेलेटाइझिंग: विशेषतः PLA, PBAT आणि कॉर्न स्टार्च मिश्रणांसाठी, पाण्याच्या थंडकामुळे होणाऱ्या श्यानता घट किंवा जलीय विघटनापासून टाळण्यासाठी.
PVC मिश्रण तयारी: PVC केबल मिश्रणे किंवा कठोर/लवचिक PVC प्रक्रिया करणे, ज्यामुळे गोलाकार गोळ्या मिळतात ज्यांची सपाट पृष्ठभाग असतो आणि कोणतेही छिद्र नसतात.
उच्च-भरलेले मास्टरबॅच: कॅल्शियम कार्बोनेट (CaCO₃), टॉल्क किंवा ज्वलनरोधकांच्या उच्च प्रमाणातील भरण्यासाठी योग्य, ज्यामुळे भरण्याचे अवक्षेपण किंवा पाण्यामुळे होणाऱ्या गोळ्यांचे फुटणे टाळले जाते.
हॉट मेल्ट चिकटवणारे पदार्थ आणि इलॅस्टोमर्स: TPU, TPE आणि EVA पासून गोळ्या तयार करणे, त्यांच्या मऊ गुणधर्मांचे रक्षण करण्यासाठी वायू थंडक वापरून.
अभियांत्रिकी प्लास्टिकचे पुनर्वापरीकरण: ABS, PS आणि HIPS सारख्या साहित्याचे पुनर्वापरीकरण करणे, ज्यामुळे उच्च-शुद्धतेच्या गोळ्या मिळतात ज्या सीध्या इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा एक्सट्रूजनसाठी तयार असतात.
पाणी-रहित प्रक्रिया, ऊर्जा बचत: पाण्याची ट्रॉफ, ड्रायर आणि डिवॉटरिंग युनिट्स हटवते. पारंपारिक पाणी-शीतलित लाइन्सच्या तुलनेत, ते ३०% पेक्षा जास्त ऊर्जा वापर कमी करू शकते, ज्यामुळे "तात्काळ उत्पादन आणि वापर" साध्य होते.
उष्णता-संवेदनशील आणि आर्द्रताग्राही साहित्यासाठी आदर्श: हवा ही शीतलन माध्यम म्हणून वापरल्याने गरम पॉलिमर मेल्ट आणि पाण्यामध्ये संपर्क होणे टाळला जातो, ज्यामुळे गोळ्यांमध्ये बुडबुड्या किंवा अपघटन होणे टाळले जाते आणि यामुळे यांत्रिक गुणधर्म स्थिर राहतात.
कमी धूळ आणि उच्च एकसमानता: विशिष्ट पेलेटायझर डिझाइन आणि स्थिर शीतलन कन्व्हेयर यामुळे कट पृष्ठभाग निर्माण होतात. गोळ्यांमध्ये उत्कृष्ट प्रवाहक्षमता असते, ज्यामुळे खालच्या प्रक्रिया (इंजेक्शन/फिल्म ब्लोइंग) सुरळीत होतात.
बुद्धिमान नियंत्रण, सोपी ऑपरेशन: स्वयंचलित PLC प्रणालीद्वारे एक्सट्रूजन वेग, शीतलनासाठी हवेचा प्रवाह आणि पेलेटायझिंग वेग यांचे एकत्रित नियंत्रण केले जाते. एका ऑपरेटरद्वारे संपूर्ण लाइनचे व्यवस्थापन करता येते, ज्यामुळे कामगार खर्च लक्षणीयरीत्या कमी होतो.
मॉड्यूलर डिझाइन, सोपी देखभाल: गोलाकार करण्याचे खोली आणि कन्व्हेयर यांची वेगवान-मुक्त डिझाइन आहे. रंग बदलासाठी किंवा धार बदलासाठी सफाई करण्यासाठी केवळ काही मिनिटे लागतात, ज्यामुळे थांबवण्याचा कालावधी अत्यंत कमी होतो.
प्रश्न १: वायू शीतलन पद्धतीने गोळ्या इतक्याच प्रभावीपणे शीतल केल्या जातात का जितक्या पाण्याने?
उत्तर १: नक्कीच. आमची प्रणाली बहु-स्तरीय शीतलन सुरंगात जोडलेल्या उच्च-कार्यक्षमता औद्योगिक फॅन्सचा वापर करते. शीतलन माध्यम म्हणून वायू वापरला जात असला तरी, वाढवलेली शीतलन पथ लांबी आणि उच्च वायू प्रवाह यामुळे धागे पेलेटायझरमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी पूर्णपणे घनीभूत होतात, ज्यामुळे विकृतीशिवाय स्वच्छ कट होतो.
प्रश्न २: ही लाइन रंग बदल कशी हाताळते?
उत्तर २: अत्यंत कार्यक्षम पद्धतीने. चालू राहण्यासाठी पाण्याच्या टाकीचे निघाले आणि सफाई करण्याची आवश्यकता नसल्यामुळे, रंग बदल हे पारंपारिक लाइन्सपेक्षा बरेच वेगवान आहेत. कन्व्हेयर बेल्ट आणि पेलेटायझर यांची सहज प्रवेश देणाऱ्या सफाई सुविधांसह डिझाइन केले गेले आहे, ज्यामुळे तुम्ही ३० मिनिटांपेक्षा कमी वेळात रंग बदलू शकता, ज्यामुळे मूल्यवान उत्पादन वेळ वाचतो.
प्रश्न ३: वितरणाचा कालावधी किती आहे आणि तुम्ही स्थापना प्रदान करता का?
A3: नेतृत्व कालावधी सामान्यतः ऑर्डरची पुष्टी केल्यानंतर ३०-४५ दिवस असते. आम्ही स्थानिक स्थापना मार्गदर्शन आणि कमिशनिंग सेवा प्रदान करतो. आमचे अभियंते तुमच्या कारखान्यात जाऊ शकतात जेणेकरून ओळ दिवसापासूनच पूर्णपणे कार्यरत राहील.
Copyright © Yingkou Minzheng Plastic Machinery Co., Ltd. All rights reserved. - गोपनीयता धोरण
EN
