Quy trình không dùng nước, tiết kiệm năng lượng: Loại bỏ máng làm mát bằng nước, máy sấy và các thiết bị tách nước. So với các dây chuyền làm mát bằng nước truyền thống, quy trình này có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng hơn 30%, cho phép "sản xuất và sử dụng ngay".
Lý tưởng cho các vật liệu nhạy nhiệt và hút ẩm: Sử dụng không khí làm môi chất làm mát giúp ngăn chặn tiếp xúc trực tiếp giữa nước và dòng chảy nóng của polymer, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng tạo bọt hoặc suy giảm chất lượng bên trong các hạt nhựa, từ đó đảm bảo tính ổn định của các đặc tính cơ học.
Ít bụi và độ đồng đều cao: Thiết kế máy cắt hạt chuyên biệt cùng băng tải làm mát ổn định giúp bề mặt cắt mịn, trơn láng. Các hạt nhựa có khả năng chảy tốt, giúp quá trình xử lý ở công đoạn sau (ép phun / thổi màng) diễn ra thuận lợi hơn.
Điều khiển thông minh, vận hành dễ dàng: Một hệ thống PLC tự động đồng bộ điều khiển tốc độ ép đùn, lưu lượng không khí làm mát và tốc độ viên hóa. Chỉ một nhân viên vận hành có thể quản lý toàn bộ dây chuyền, giúp giảm đáng kể chi phí nhân công.
Thiết kế mô-đun, bảo trì đơn giản: Buồng viên hóa và băng tải được thiết kế tháo lắp nhanh. Việc vệ sinh khi thay đổi màu sắc hoặc thay lưỡi dao chỉ mất vài phút, giảm mạnh thời gian ngừng hoạt động.