Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Điện thoại di động
Tin nhắn
0/1000

Dây chuyền tạo hạt nhựa làm mát bằng không khí

Làm mát không dùng nước
Làm mát bằng khí cưỡng bức loại bỏ bồn nước, đơn giản hóa quy trình và ngăn ngừa vấn đề độ ẩm ở viên hạt.

Viên hạt đồng đều
Máy tạo viên chính xác đảm bảo kích thước đồng nhất, bề mặt nhẵn mịn và hạt nhựa thành phẩm không bụi.

Điều khiển thông minh
Hệ thống PLC mang lại hoạt động ổn định, điều khiển chính xác và hiệu suất sản xuất liên tục đáng tin cậy.

Chúng tôi giới thiệu Dây chuyền tạo hạt nhựa làm mát bằng không khí — một hệ thống tạo hạt sáng tạo, được thiết kế đặc biệt nhằm xử lý các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, các loại masterbatch có độ độ đầy cao và nhựa phân hủy sinh học.

Khác với các hệ thống tạo hạt theo kiểu sợi ngâm trong bồn nước truyền thống, dây chuyền của chúng tôi sử dụng công nghệ làm mát bằng luồng khí ép, hoàn toàn loại bỏ bồn nước. Khi polymer nóng chảy thoát ra khỏi khuôn, nó sẽ được làm mát và đông cứng nhờ các quạt có lưu lượng gió lớn, độ ồn thấp được thiết kế riêng trước khi đưa vào máy tạo hạt.

Toàn bộ dây chuyền được điều khiển bởi hệ thống thông minh PLC, đảm bảo hoạt động chính xác và ổn định. Từ máy đùn, băng tải làm mát bằng không khí đến máy tạo hạt chính xác, mỗi thành phần đều được tính toán kỹ lưỡng nhằm cung cấp cho quý khách những hạt nhựa đồng đều, không bụi và sẵn sàng sử dụng mà không cần sấy khô.

Ứng dụng

Dây chuyền tạo hạt làm mát bằng không khí của chúng tôi vượt trội trong các ứng dụng sau:

Tạo hạt sinh nhựa: Đặc biệt dành cho hỗn hợp PLA, PBAT và tinh bột ngô, tránh giảm độ nhớt hoặc thủy phân do làm mát bằng nước.

Phối trộn PVC: Xử lý các hợp chất cáp PVC hoặc PVC cứng/linh hoạt, tạo ra các hạt có bề mặt nhẵn mịn và không có lỗ rỗ.

Hạt màu gốc chứa hàm lượng chất độn cao: Phù hợp với các hệ thống có hàm lượng cao canxi cacbonat (CaCO₃), talc hoặc chất chống cháy, ngăn ngừa hiện tượng kết tủa chất độn hoặc nứt hạt do nước.

Chất kết dính nóng chảy và chất đàn hồi: Sản xuất hạt từ TPU, TPE và EVA, sử dụng làm mát bằng không khí để duy trì đặc tính mềm mại của chúng.

Tái chế nhựa kỹ thuật: Tái chế các vật liệu như ABS, PS và HIPS để đảm bảo các hạt nhựa tinh khiết cao, sẵn sàng cho quá trình ép phun hoặc đùn trực tiếp.

Ưu điểm

Quy trình không dùng nước, tiết kiệm năng lượng: Loại bỏ máng làm mát bằng nước, máy sấy và các thiết bị tách nước. So với các dây chuyền làm mát bằng nước truyền thống, quy trình này có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng hơn 30%, cho phép "sản xuất và sử dụng ngay".

Lý tưởng cho các vật liệu nhạy nhiệt và hút ẩm: Sử dụng không khí làm môi chất làm mát giúp ngăn chặn tiếp xúc trực tiếp giữa nước và dòng chảy nóng của polymer, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng tạo bọt hoặc suy giảm chất lượng bên trong các hạt nhựa, từ đó đảm bảo tính ổn định của các đặc tính cơ học.

Ít bụi và độ đồng đều cao: Thiết kế máy cắt hạt chuyên biệt cùng băng tải làm mát ổn định giúp bề mặt cắt mịn, trơn láng. Các hạt nhựa có khả năng chảy tốt, giúp quá trình xử lý ở công đoạn sau (ép phun / thổi màng) diễn ra thuận lợi hơn.

Điều khiển thông minh, vận hành dễ dàng: Một hệ thống PLC tự động đồng bộ điều khiển tốc độ ép đùn, lưu lượng không khí làm mát và tốc độ viên hóa. Chỉ một nhân viên vận hành có thể quản lý toàn bộ dây chuyền, giúp giảm đáng kể chi phí nhân công.

Thiết kế mô-đun, bảo trì đơn giản: Buồng viên hóa và băng tải được thiết kế tháo lắp nhanh. Việc vệ sinh khi thay đổi màu sắc hoặc thay lưỡi dao chỉ mất vài phút, giảm mạnh thời gian ngừng hoạt động.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Phương pháp làm mát bằng không khí có làm mát viên hiệu quả như làm mát bằng nước không?
Trả lời 1: Hoàn toàn đúng. Hệ thống của chúng tôi sử dụng quạt công nghiệp hiệu suất cao được bố trí theo đường hầm làm mát nhiều cấp. Mặc dù môi chất làm mát là không khí, nhưng chiều dài đường dẫn làm mát được kéo dài cùng với lưu lượng không khí lớn đảm bảo các sợi hoàn toàn đông đặc trước khi vào máy viên hóa, từ đó đảm bảo việc cắt sạch và không bị biến dạng.

Câu hỏi 2: Dây chuyền này xử lý việc thay đổi màu sắc như thế nào?
A2: Rất hiệu quả. Vì không có bồn nước cần xả và làm sạch, việc thay đổi màu sắc nhanh hơn nhiều so với các dây chuyền truyền thống. Băng tải và máy tạo viên được thiết kế với các tính năng làm sạch dễ tiếp cận, cho phép bạn chuyển đổi màu trong vòng chưa đầy 30 phút, tiết kiệm đáng kể thời gian sản xuất.

C3: Thời gian giao hàng là bao lâu và quý công ty có cung cấp dịch vụ lắp đặt không?
A3: Thời gian giao hàng thường là 30–45 ngày sau khi xác nhận đơn hàng. Chúng tôi cung cấp dịch vụ hướng dẫn lắp đặt tại chỗ và chạy thử nghiệm. Kỹ sư của chúng tôi có thể đến nhà máy của quý khách để đảm bảo dây chuyền vận hành hoàn hảo ngay từ ngày đầu tiên.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Điện thoại di động
Tin nhắn
0/1000
Bản tin
Vui lòng để lại tin nhắn cho chúng tôi