जल-मुक्त शीतलन
बल द्वारा वायु शीतलन जल स्नान को समाप्त कर देता है, जिससे प्रक्रिया सरल हो जाती है और गोलिकाओं में नमी की समस्या रोकी जाती है।
एकसमान गोलिकाएँ
परिशुद्धता पेलेटाइज़र सुसंगत आकार, चिकनी सतह और धूल-मुक्त समाप्त प्लास्टिक के दानों को सुनिश्चित करता है।
बुद्धिमान नियंत्रण
पीएलसी प्रणाली स्थिर संचालन, सटीक नियंत्रण और विश्वसनीय निरंतर उत्पादन प्रदर्शन प्रदान करती है।
हम एयर कूलिंग प्लास्टिक पेलेटाइज़िंग लाइन का प्रस्तुतीकरण करते हैं, जो ऊष्मा-संवेदनशील सामग्रियों, अत्यधिक भरे हुए मास्टरबैचों और जैव-निम्नीकृत प्लास्टिक्स के संसाधन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एक नवाचारी ग्रैन्युलेशन प्रणाली है।
पारंपरिक जल-स्नान स्ट्रैंड पेलेटाइज़िंग प्रणालियों के विपरीत, हमारी लाइन बल द्वारा वायु शीतलन तकनीक का उपयोग करती है, जिससे जल-ट्रॉफ को पूरी तरह से समाप्त कर दिया जाता है। जब द्रवित पॉलिमर डाई से बाहर निकलता है, तो विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उच्च-आयतन, कम-शोर फैनों द्वारा इसे ठंडा किया जाता है और ठोस बनाया जाता है, जिसके बाद इसे पेलेटाइज़र में आपूर्ति की जाती है।
पूरी लाइन को पीएलसी बुद्धिमान प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो सटीक और स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है। एक्सट्रूडर और वायु शीतलन कन्वेयर से लेकर सटीक पेलेटाइज़र तक, प्रत्येक घटक की सावधानीपूर्ण गणना की गई है ताकि आपको एकसमान, धूल-मुक्त, तैयार-उपयोग के लिए प्लास्टिक पेलेट्स प्रदान किए जा सकें, जिन्हें सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है।
हमारी एयर कूलिंग पेलेटाइज़िंग लाइन निम्नलिखित अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है:
बायोप्लास्टिक्स पेलेटाइज़िंग: विशेष रूप से PLA, PBAT और मकई के आटे के मिश्रणों के लिए, जल शीतलन के कारण श्यानता में गिरावट या जल अपघटन से बचने के लिए।
PVC संयोजन: PVC केबल यौगिकों या कठोर/लचीले PVC की प्रसंस्करण प्रक्रिया, जिससे चिकनी सतह वाले और कोई छिद्र रहित गोलिकाएँ प्राप्त होती हैं।
उच्च-भराव वाली मास्टरबैच: कैल्शियम कार्बोनेट (CaCO₃), टॉल्क या अग्निरोधी तत्वों के उच्च भारण वाले प्रणालियों के लिए उपयुक्त, जल के कारण भराव सामग्री के अवक्षेपण या गोलिकाओं के फटने को रोकता है।
हॉट मेल्ट एडहेसिव्स और इलास्टोमर्स: TPU, TPE और EVA से गोलिकाएँ बनाना, उनके मुलायम गुणों को बनाए रखने के लिए वायु शीतलन का उपयोग करना।
इंजीनियरिंग प्लास्टिक्स का पुनर्चक्रण: ABS, PS और HIPS जैसी सामग्रियों का पुनर्चक्रण, ताकि उच्च शुद्धता वाली गोलिकाएँ प्राप्त की जा सकें जो सीधे इंजेक्शन मोल्डिंग या एक्सट्रूजन के लिए तैयार हों।
जलरहित प्रक्रिया, ऊर्जा बचत: जल ट्रॉफ, ड्रायर और डीवॉटरिंग इकाइयों को समाप्त करता है। पारंपरिक जल-शीतित लाइनों की तुलना में, यह ऊर्जा खपत को 30% से अधिक कम कर सकता है, जिससे "उत्पादन और सीधे उपयोग" संभव हो जाता है।
ऊष्मा-संवेदनशील एवं आर्द्रताग्राही सामग्रियों के लिए आदर्श: शीतलन माध्यम के रूप में वायु का उपयोग करने से गर्म पॉलीमर गलन और जल के बीच प्रत्यक्ष संपर्क समाप्त हो जाता है, जिससे गोलिकाओं के अंदर बुलबुले या विघटन को रोका जाता है तथा यांत्रिक गुणों की स्थिरता सुनिश्चित की जाती है।
कम धूल एवं उच्च एकरूपता: विशिष्ट गोलिकाकार डिज़ाइन और स्थिर शीतलन कन्वेयर कट सतहों को चिकना बनाए रखते हैं। गोलिकाएँ उत्कृष्ट प्रवाह क्षमता प्रदर्शित करती हैं, जिससे अगले चरण की प्रक्रिया (इंजेक्शन/फिल्म ब्लोइंग) अधिक सुगम हो जाती है।
बुद्धिमान नियंत्रण, सरल संचालन: एक स्वचालित PLC प्रणाली एक्सट्रूज़न गति, शीतलन वायु प्रवाह और गोलिकाकरण गति को समकालिक रूप से नियंत्रित करती है। एक ऑपरेटर पूरी लाइन का प्रबंधन कर सकता है, जिससे श्रम लागत में काफी कमी आती है।
मॉड्यूलर डिज़ाइन, सरल रखरखाव: पेलेटाइज़िंग कक्ष और कन्वेयर में क्विक-रिलीज़ डिज़ाइन है। रंग परिवर्तन या ब्लेड्स को बदलने के लिए सफाई केवल कुछ मिनटों में पूरी हो जाती है, जिससे डाउनटाइम काफी कम हो जाता है।
प्रश्न 1: क्या वायु शीतलन विधि पेलेट्स को पानी की तरह प्रभावी ढंग से ठंडा करती है?
उत्तर 1: बिल्कुल। हमारी प्रणाली उच्च-दक्षता वाले औद्योगिक पंखों का उपयोग करती है, जो बहु-चरणीय शीतलन सुरंग में व्यवस्थित हैं। यद्यपि शीतलन माध्यम वायु है, लेकिन विस्तारित शीतलन पथ की लंबाई और उच्च वायु मात्रा सुनिश्चित करती है कि स्ट्रैंड्स पेलेटाइज़र में प्रवेश करने से पहले पूरी तरह से ठोस हो जाएँ, जिससे विकृति के बिना साफ कट बनाना सुनिश्चित होता है।
प्रश्न 2: यह लाइन रंग परिवर्तन को कैसे संभालती है?
उत्तर 2: बहुत कुशलता से। चूँकि इसमें खाली करने और साफ करने के लिए कोई जल टैंक नहीं है, अतः रंग परिवर्तन पारंपरिक लाइनों की तुलना में काफी तेज़ हैं। कन्वेयर बेल्ट और पेलेटाइज़र को आसान पहुँच वाली सफाई सुविधाओं के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे आप 30 मिनट से भी कम समय में रंग परिवर्तन कर सकते हैं, जिससे मूल्यवान उत्पादन समय की बचत होती है।
प्रश्न 3: डिलीवरी का समय क्या है और क्या आप स्थापना प्रदान करते हैं?
ए3: नेतृत्व समय आमतौर पर आदेश की पुष्टि के बाद 30-45 दिन होता है। हम ऑन-साइट स्थापना मार्गदर्शन और चालू करने की सेवाएं प्रदान करते हैं। हमारे इंजीनियर आपके कारखाने की यात्रा कर सकते हैं ताकि लाइन पहले दिन से ही पूरी तरह से सही ढंग से काम करे
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