공기 냉각식 플라스틱 펠릿화 라인

당사의 공기 냉각 펠릿화 라인은 다음 응용 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다:

바이오플라스틱 펠릿화: 특히 PLA, PBAT 및 옥수수 전분 혼합물에 적합하며, 수냉각으로 인한 점도 저하 또는 가수분해를 방지합니다.

PVC 복합재 제조: PVC 케이블 복합재 또는 경질/연질 PVC를 가공하여 표면이 매끄럽고 기공이 없는 펠릿을 생산합니다.

고함량 마스터배치: 탄산칼슘(CaCO₃), 활석 또는 난연제 등 고함량 충전제를 사용하는 시스템에 적합하며, 수냉각으로 인한 충전제 침전 또는 펠릿 균열을 방지합니다.

핫멜트 접착제 및 엘라스토머: TPU, TPE, EVA를 원료로 펠릿을 제조할 때 공기 냉각 방식을 사용하여 소재의 부드러운 특성을 유지합니다.

엔지니어링 플라스틱 재활용: ABS, PS, HIPS와 같은 재활용 소재를 고순도 펠릿으로 가공하여 직접 사출 성형 또는 압출 공정에 바로 사용할 수 있도록 합니다.

무수 공정, 에너지 절약: 물조, 건조기 및 탈수 장치를 제거합니다. 기존의 수냉식 라인과 비교하여 에너지 소비를 30% 이상 감소시켜 ‘즉시 생산·즉시 사용’이 가능합니다.

열감응성 및 흡습성 소재에 이상적: 공기를 냉각 매체로 사용함으로써 물과 고온 폴리머 용융물 간의 직접 접촉을 방지하여 펠릿 내부의 기포 발생이나 열분해를 차단하고, 안정적인 기계적 특성을 확보합니다.

저분진 및 높은 균일성: 특수 설계된 펠렛화기와 안정적인 냉각 컨베이어가 매끄러운 절단면을 보장합니다. 펠릿은 우수한 유동성을 가지며, 후속 공정(사출/필름 블로잉)이 원활하게 진행됩니다.

지능형 제어, 간편한 조작: 자동화된 PLC 시스템이 압출 속도, 냉각 공기 유량, 그리고 펠릿화 속도를 동기식으로 제어합니다. 한 명의 운영자가 전체 라인을 관리할 수 있어 인건비를 크게 절감합니다.

모듈식 설계, 간편한 정비: 펠릿화 챔버와 컨베이어는 신속 분리 구조를 채택했습니다. 색상 변경 시 청소 작업이나 나이프 교체 시간이 단 몇 분에 불과하여 가동 중단 시간을 극적으로 줄입니다.

Q1: 공기 냉각 방식이 물 냉각만큼 펠릿을 효과적으로 냉각시킬 수 있습니까?
A1: 물론입니다. 당사 시스템은 다단계 냉각 터널 내에 고효율 산업용 팬을 배치하여 작동합니다. 냉각 매체는 공기이지만, 긴 냉각 경로와 높은 공기 유량을 통해 스트랜드가 펠릿화기 진입 전 완전히 응고되므로 변형 없이 깔끔한 절단이 가능합니다.

Q2: 이 라인은 색상 변경을 어떻게 처리합니까?
A2: 매우 효율적으로 가능합니다. 배수 및 세척을 위한 물 탱크가 없기 때문에, 전통적인 라인에 비해 색상 변경이 훨씬 빠릅니다. 컨베이어 벨트와 펠릿화 장치는 손쉬운 접근이 가능한 청소 구조로 설계되어 30분 이내에 색상을 전환할 수 있어 소중한 생산 시간을 절약할 수 있습니다.

Q3: 납기 기간은 얼마이며, 설치 서비스를 제공하나요?
A3: 납기 기간은 일반적으로 주문 확정 후 30~45일입니다. 현장 설치 지도 및 시운전 서비스를 제공합니다. 당사 엔지니어가 귀사 공장으로 직접 방문하여 라인이 첫날부터 완벽하게 작동하도록 보장합니다.