ເຄື່ອງຈັກສ້າງມຸມ PVC ອັດຕະໂນມັດສອງທາງອອກ

ເສັ້ນຜະລິດຕະພັນມຸມ PVC ຂອງພວກເຮົາ ມີການນຳໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ, ໂດຍສ່ວນຫຼາຍຈະເນັ້ນໃສ່ດ້ານອຸປະກອນຕົບແຕ່ງ PVC, ລວມທັງການຕົບແຕ່ງບ້ານ, ການຕົບແຕ່ງເພື່ອການຄ້າ, ການຕົບແຕ່ງໂຄງການ ແລະ ສະຖານະການອື່ນໆ.
1. ການຕົບແຕ່ງບ້ານ: ຜະລິດເສັ້ນມຸມ PVC ສຳລັບຫ້ອງຮັບແຂກ, ຫ້ອງນອນ, ຫ້ອງຄິວິນ, ຫ້ອງນ້ຳ, ແລະ ເວົ້າແລະອື່ນໆ, ໃຊ້ສຳລັບການປ້ອງກັນມຸມຂອງຜະນັງ, ການຕົບແຕ່ງ ແລະ ການຫໍ້ມຸມ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມຸມຂອງຜະນັງເສຍຫາຍ ແລະ ປັບປຸງຄວາມງາມໂດຍລວມຂອງພື້ນທີ່.
2. ການຕົບແຕ່ງເພື່ອການຄ້າ: ສະໜອງເສັ້ນມຸມ PVC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບໂຮງແຮມ, ສູນການຄ້າ, ອາຄານທີ່ໃຊ້ເປັນທີ່ຕັ້ງຂອງທີ່ປະຊຸມ, ຮ້ານອາຫານ ແລະ ສະຖານທີ່ເພື່ອການຄ້າອື່ນໆ, ໃຊ້ສຳລັບການຕົບແຕ່ງພາຍໃນເຂດສາທາລະນະ, ມີຂໍ້ດີຄື ຕ້ານການສຶກຫຼຸດ, ງ່າຍຕໍ່ການເຊັດຖູ ແລະ ມີຮູບຮ່າງທີ່ງາມ.
3. ການຕົບແຕ່ງໂຄງການ: ຖືກນຳໃຊ້ໃນເຂດທີ່ຢູ່ອາໄສ, ໂຮງຮຽນ, ໂຮງໝໍ, ແລະໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ ແລະໂຄງການວິສະວະກຳອື່ນໆ, ເໝາະສຳລັບການຕົບແຕ່ງມຸມໃນເຂດທີ່ກວ້າງຂວາງ, ມີລັກສະນະເດັ່ນຄື: ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມສະຖຽນຕົນ, ແລະຕົ້ນທຶນຕ່ຳ.
4. ການຜະລິດອຸປະກອນຕົບແຕ່ງ: ຈັດຫາເສັ້ນຕົບແຕ່ງມຸມ PVC ຊິ້ນສ່ວນກາງ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃຫ້ແກ່ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົບແຕ່ງ, ເພື່ອຊ່ວຍຂະຫຍາຍປະເພດຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ນອກຈາກນີ້, ເສັ້ນຕົບແຕ່ງມຸມ PVC ທີ່ຜະລິດອອກມາຍັງສາມາດນຳໃຊ້ໃນການຫໍ່ແຖວຂອງເຟີນີເຈີຣ໌ ເພື່ອຂະຫຍາຍການຄຸມຄຸມຕະຫຼາດຂອງທ່ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ເມື່ອທຽບກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນອື່ນໆໃນຕະຫຼາດ, ເຄື່ອງຜະລິດເສັ້ນຕົບແຕ່ງມຸມ PVC ລະບົບ One Out Two ຂອງພວກເຮົາມີຂໍ້ດີດ້ານການແຂ່ງຂັນທີ່ເດັ່ນຊັດເຈນ, ໂດຍເປັນພິເສດໃນດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ:
① ປະສິດທິພາບສູງດ້ວຍລະບົບສົ່ງອອກສອງທາງ: ອອກແບບເປັນເອກະລັກດ້ວຍລະບົບສົ່ງອອກສອງທາງ (One-Out-Two), ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕໍ່ມື້ສາມາດບັນລຸໄດ້ 10,000–30,000 ແມັດເຕີ, ເຊິ່ງເປັນສອງເທົ່າຂອງເຄື່ອງຜະລິດລະບົບສົ່ງອອກດ້ານດຽວທີ່ໃຊ້ງານທົ່ວໄປ, ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
② ລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ ແລະ ຍົກເວັ້ນການໃຊ້ແຮງງານ: ຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງປ້ອນວັດຖຸອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງພິມອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຄື່ອງຈັດເກັບຊ້ຳອັດຕະໂນມັດ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດຈຶ່ງຕ້ອງການພຽງແຕ່ 1-2 ຄົນເທົ່ານັ້ນ, ລົດລາຄາຄ່າແຮງງານລົງໄດ້ 50% ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.
③ ຄຸນນະພາບທີ່ສະເໝືອນສະຖຽນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ: ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຕິດຕາມຮູບຮ່າງດ້ວຍແສງອິນຟຣາເຣັດ ແລະ ລະບົບການປັບປຸງຂໍ້ຜິດພາດອັດຕະໂນມັດ, ອັດຕາຄວາມສຳເລັດຂອງຜະລິດຕະພັນບັນລຸເຖິງ 99.5%, ແລະ ພື້ນໜ້າມີຄວາມເລືອນລ້ຳ ໂດຍບໍ່ມີສ່ວນທີ່ເປັນດອຍ.
④ ການປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ: ເຄື່ອງປ່ຽນຄວາມຖີ່ ABB ສາມາດປັບຄວາມໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (stepless), ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ຳກວ່າ 18%-35% ເມື່ອທຽບກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ແລະ ປະລິມານສ່ວນປະກອບທີ່ເຕີມເຂົ້າໄປ (filler content) ສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 300 phr, ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
⑤ ການໃຊ້ງານງ່າຍ ແລະ ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ: ລະບົບຄວບຄຸມອັດຈະລິຍະສັນ PLC ຮ່ວມກັບໜ້າຈໍສຳຜັດ, ມີການໃຊ້ງານທີ່ງ່າຍດາຍ, ບໍ່ຕ້ອງການທັກສະດ້ານຊ່ຽວຊັນ; ສາມາດຮັບປັບແຕ່ງຂະໜາດ, ສີ ແລະ ຜົວພັນພື້ນໜ້າຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງຕະຫຼາດ.

ຄຳຖາມທີ 1: ເຄື່ອງຜະລິດແຜ່ນຈັດຮູບ (Fluted Panel Production Line) ສາມາດໃຊ້ວັດຖຸດິບໃດໄດ້?
ຄຳຕອບທີ 1: ມັນໃຊ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ PVC resin, ແຜ່ນອະລູມີເນີ້ມ (aluminum ingot), ແຄລເຊີ້ມຄາໂບເນດ (calcium carbonate), ຕົວຢືດຕົວ (stabilizer), ແລະ ສ່ວນປະກອບເພີ່ມອື່ນໆທີ່ທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງຊື້ໄດ້ງ່າຍໃນຕະຫຼາດທົ່ວໂລກ, ແລະ ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ຄຳແນະນຳສູດທີ່ມືອາຊີບໂດຍບໍ່ເສັຽຄ່າ.

ຄຳຖາມທີ 2: ເວລາຈັດສົ່ງສິນຄ້າ ແລະ ເວລາຕິດຕັ້ງແມ່ນດົນເທົ່າໃດ?
ຄຳຕອບທີ 2: ເວລາຈັດສົ່ງສິນຄ້າແມ່ນ 45 ວັນເຮັດວຽກ, ແລະ ເວລາຕິດຕັ້ງ ແລະ ການທົດສອບແມ່ນ 7-10 ວັນເຮັດວຽກ; ພວກເຮົາຈະສົ່ງເຈົ້າໜ້າທີ່ເຕັກນິກທີ່ມືອາຊີບໄປຍັງໂຮງງານຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ຄຳແນະນຳ ແລະ ຝຶກອົບຮົມໃນສະຖານທີ່.

ຄຳຖາມທີ 3: ທ່ານມີບໍລິການຫຼັງການຂາຍໃດແດ່?
ຄຳຕອບທີ 3: ພວກເຮົາໃຫ້ການຮັບປະກັນຟຣີເປັນເວລາ 1 ປີສຳລັບເຄື່ອງທັງໝົດ, ບໍລິການບຳລຸງຮັກສາຕະຫຼອດຊີວິດ, ການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກອອນໄລນ໌ 24 ຊົ່ວໂມງ, ແລະ ການເຂົ້າເຍື່ອນຢ້ຽມເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ສະຖຽນຂອງເຄື່ອງຜະລິດຂອງທ່ານ.

Q4: ດຳເນີນການຜະລິດແບບເສັ້ນທາງ (production line) ນີ້ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການຈັດຮູບແບບເປັນເສັ້ນທາງ (fluting) ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຫຼືບໍ່?
A4: ແມ່ນແລ້ວ, ໂດຍການປ່ຽນແທນບ່ອນຂຶ້ນຮູບທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດ (customized molds) ແລະ ການປັບຄ່າພາລາມິເຕີ, ມັນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການຈັດຮູບແບບເປັນເສັ້ນທາງ (fluted panels) ທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງ, ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງ ແລະ ຂະໜາດຂອງແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງຕະຫຼາດ.