Швидкодіюча машина для змішування порошку ПВХ

Виробництво труб і профілів із ПВХ: Ідеально підходить для приготування сухої суміші на основі жорсткого ПВХ, забезпечуючи повну гомогенізацію смоли з наповнювачами (CaCO₃), стабілізаторами та змащувачами.

Гранулювання та компаундування ПВХ: Підходить для процесів змішування кабельних матеріалів, матеріалів для підошов та матеріалів для лиття під тиском, забезпечуючи однорідно попередньо пластифікований матеріал для екструдера.

Фарбування порошкоподібного ПВХ: Швидко змішує пігменти або колірний порошок із смолою ПВХ; теплота тертя забезпечує повне розподілення пігменту, що запобігає утворенню кольорових плям.

Деревно-пластикові композити (WPC/SPC): Обробляє високонаповнені склади для напільних покриттів із кам’яно-пластикових композитів або деревно-пластикових виробів.

Швидке змішування, енергозбереження: Спеціально розроблені двошарові або трьохшарові нержавіючі сталеві лопаті динамічно збалансовані для плавної роботи. Метод самонагріву за рахунок тертя швидко підвищує температуру матеріалу. Час партійного змішування становить лише 8–12 хвилин, а енергоспоживання значно нижче, ніж у традиційних нагрівальних систем.

Ущільнення військового класу, повна герметичність: Спрямовано на усунення проблеми витоку дрібного ПВХ-порошку: ми використовуємо передове чотирикомпонентне масляне ущільнення у поєднанні з захистом за допомогою продувки повітрям. Це гарантує відсутність витоку порошку з головного валу навіть при високих температурах, що збільшує термін служби підшипників.

Висока стійкість до зносу та корозії: Усі деталі, що мають контакт із матеріалом, виготовлені з нержавіючої сталі марки SUS304, об’єми — від 50 л до 1000 л. Для високонаповнених ПВХ-формул доступні збільшені товщини внутрішніх стінок та зносостійкі покриття.

Інтелектуальне керування, точне вивантаження: Обладнано електрокомпонентами Siemens або ABB. Система керування на базі ПЛК може зберігати до 99 технологічних режимів. Пневматичний клапан вивантаження має конструкцію безпосереднього з’єднання, що забезпечує надійне ущільнення, швидке відкриття та мінімальний залишок матеріалу.

Питання 1: Чи здатен ваш мішалка обробляти порошок ПВХ-смоли, змішаний із карбонатом кальцію?
A1: Звичайно. Наш верстат спеціально розроблено для цього застосування. Високошвидкісні леза не лише ретельно змішують ПВХ-смолу з наповнювачами, такими як CaCO₃ та стабілізаторами, а й попередньо желатинізують матеріал за рахунок тепла тертя, що робить його ідеальним для виробництва сухих сумішей для труб і профілів.
П2: Чи є леза та внутрішня стінка стійкими до зносу? Чи можна їх замінити?
А2: Стандартні леза виготовлені з нержавіючої сталі марки SUS304. Для надзвичайно абразивних матеріалів (наприклад, містять скловолокно або мають високий вміст кальцію) ми можемо запропонувати поверхневе загартування або нанесення зносостійкого покриття. Леза спроектовані як знімні, що забезпечує простоту обслуговування та заміни без необхідності заміни всього робочого барабана.
П3: Чи може напруга живлення верстата адаптуватися до європейських та американських стандартів?
A3: Так, двигун і система керування можуть бути адаптовані. Стандартна конфігурація — 380 В / 50 Гц, але ми можемо налаштувати її на 220 В / 60 Гц або 460 В / 60 Гц для північноамериканського ринку, оснастивши відповідними електричними компонентами, сертифікованими за стандартами CE або UL