高速PVC粉体混合機

PVC管およびプロファイル製造： 硬質PVC用ドライブレンドの調製に最適であり、樹脂と充填剤（CaCO₃）、安定剤、潤滑剤との完全な均一化を保証します。

PVCペレタイズおよびコンパウンド化： ケーブル材、ソール材、および射出成形用グレードの混合工程に適しており、押出機への均一に予備可塑化された材料を供給します。

PVC粉体着色： 顔料または着色粉をPVC樹脂と迅速に混合し、摩擦熱により顔料を完全に分散させ、色ムラを防止します。

木質プラスチック複合材（WPC／SPC）： 石質プラスチック複合フローリングや木質プラスチック製品など、高充填配合を扱います。

高速混合・省エネルギー： 特殊設計の2層または3層ステンレス鋼ブレードは動的バランスが取られており、滑らかな運転を実現します。自己摩擦加熱方式により、材料温度を迅速に上昇させます。バッチ混合時間はわずか8～12分で、従来の加熱方式と比較して大幅な省エネルギーを実現します。

軍用レベルのシール構造・ゼロ漏れ： 微細なPVC粉末の漏れという課題に対処するため、先進的なクアドラプル・フレーム油封に加え、空気パージ保護を採用しています。これにより、高温下においても主軸からの粉末漏れを完全に防止し、ベアリング寿命を延長します。

高耐摩耗性・耐腐食性： すべての接触部品はSUS304ステンレス鋼製で、容積は50L～1000Lまで対応可能です。高充填PVC配合材向けには、内壁の厚肉化および耐摩耗コーティングもご提供可能です。

インテリジェント制御、精密な排出： シーメンスまたはABB製電気部品を搭載。PLC制御システムでは最大99種類のレシピを保存可能。空気駆動式排出弁は直接接続構造を採用しており、信頼性の高いシール性能、迅速な開閉、残留物の最小化を実現します。

Q1：当社のミキサーは、炭酸カルシウムと混合されたPVC樹脂粉末を処理できますか？
A1: はい、もちろんです。当社の機械は、この用途に特化して設計されています。高速回転するブレードにより、PVC樹脂をCaCO₃などのフィラーおよび安定剤と均一に混合するだけでなく、摩擦熱によって材料を事前ゲル化することも可能であり、パイプやプロファイル向けのドライブレンド製造に最適です。
Q2: ブレードおよび内壁は耐摩耗性がありますか？交換は可能ですか？
A2: 当社の標準ブレードはSUS304ステンレス鋼で製造されています。ガラス繊維や高カルシウム含有量など、極めて摩耗性の高い材料を処理する場合、表面硬化処理または耐摩耗コーティングのスプレー加工を施すことが可能です。また、ブレードは着脱式で設計されており、チャンバー全体を交換することなく、簡単なメンテナンスおよび交換が可能です。
Q3: 機械の電圧は欧州および米国の規格に対応していますか？
A3: はい、モーターおよび制御システムはカスタマイズ可能です。標準構成は380V／50Hzですが、北米市場向けには220V／60Hzまたは460V／60Hzに調整可能であり、対応するCEまたはUL認証済み電気部品を装備します。