آلة تكسير صفائح PVC عالية الأداء

بناء ثقيل الدرجة
مُصنَّع من الفولاذ المُخفَّف من الإجهاد لتحقيق استقرارٍ ومتانةٍ فائقتين في معالجة المواد عالية الصلادة.

دوار قص على شكل حرف V
يضمن تغذيةً سلسةً، وتوليدًا منخفضًا للغبار، وحجمًا متجانسًا للجسيمات.

غلاف محامل مبرَّد بالماء
يُدار الحرارة بكفاءة، مما يطيل عمر المحامل ويمنع ارتفاع درجة الحرارة أثناء التكسير.

مكان المنشأ: الصين

اسم العلامة التجارية: آلة تكسير صفائح PVC

تُعَدُّ هذه الآلة المخصصة لتكسير ألواح PVC حلاً قويًّا لتقليل الحجم، وقد صُمِّمت خصيصًا لمعالجة ألواح كلوريد البوليفينيل (PVC) الصلبة، والألواح المسطحة، والأنابيب، والمقاطع المختلفة. ويتكوّن الهيكل الرئيسي منها من صفائح فولاذية ثقيلة يتم لحامها معًا، ثم تخضع لمعالجة إزالة الإجهادات لضمان استقرارٍ ومتانةٍ استثنائيين أثناء معالجة المواد ذات الصلادة العالية. وبما أن ألواح PVC تتميّز بالهشاشة ومقاومة التصادم العالية، فقد صمّمنا عمود دوران يحتوي على تقنية تقطيع على شكل حرف V. وعند زوجها مع سكاكين قابلة للإزالة مصنوعة من فولاذ الأدوات من النوع D2، فإن هذا التصميم يضمن تغذيةً سلسةً، وتوليدًا منخفضًا للغبار، وتناسقًا عاليًا في المنتج النهائي.

يتم إدخال المادة إلى غرفة التكسير عبر ناقل أو يدويًّا. وتُقطَّع فورًا بواسطة السكاكين الدوارة المثبتة على الدوار مقابل السكاكين الثابتة المُركَّبة على الغرفة. ويُدار غلاف محامل التبريد بالماء، المصمم خصيصًا، الحرارة الناتجة أثناء تكسير مادة البولي فينيل كلوريد (PVC) بكفاءةٍ عالية، ما يطيل عمر المحامل بشكلٍ ملحوظ. ويتحكم شبك قابل للتبديل في القاع في حجم الناتج، مما يضمن جزيئات متجانسة (عادةً بين ٢٠ مم و٥٠ مم)، وهي مثالية لعمليات الغسل اللاحقة أو تحويلها إلى حبيبات أو لإعادة الاستخدام المباشر.

التطبيقات

صناعة النوافذ والأبواب: مثالي للتصفيح غير المتصل بالخط لإطارات النوافذ المصنوعة من مادة البولي فينيل كلوريد (PVC)، وحواف الأبواب، وتغليف الملامح الألومنيومية.

تصنيع الأثاث: مثالي لتغليف واجهات الأدراج ومكونات الكراسي والزخارف التزيينية بأفلام ذات نسيج خشبي أو ألوان صلبة.

الزخرفة المعمارية: مناسب لتغطية ألواح القواعد (السكيرتينغ بوردز)، والدرابزينات، ولوحات الجدران بأسطح مقاومة للاهتراء.

المزايا

مصمم للمواد الصلبة، وله عمر أطول لحدات القطع: على عكس الكسارات القياسية، يمتاز محور الدوران الخاص بنا بتوزيع شفرات على درجات متدرجة لتعزيز قوة الإمساك بالأسطح الصلبة، مما يقلل التكاليف التشغيلية بشكل ملحوظ.

عزم دوران عالٍ عند سرعة منخفضة، وتوفير في الطاقة: بالنسبة للصفائح السميكة، نقدّم خياراً لمحرك مباشر مزوّد بعلبة تروس. ويُولِّد هذا الترتيب عزماً دورانياً هائلاً عند السرعات المنخفضة، ما يقلل الضوضاء والغبار.

قفل أمان تفاعلي، وصيانة سهلة: تم تركيب مفتاح حدّ في غطاء غرفة التكسير. وعند فتح الغطاء لأغراض الصيانة، يتم قطع التغذية الكهربائية تلقائياً، مما يضمن سلامة المشغل المطلقة. كما أن تصميم هيكل تحمل المحامل المنفصل يوفّر مساحة وافرة لعمليات الصيانة.

الأسئلة الشائعة

السؤال ١: هل يمكن لكاسرتكم معالجة نوافذ البولي فينيل كلورايد (PVC) المستعملة التي تحتوي على مسامير؟
الجواب ١: نعم بالتأكيد. إن قوة الشفرات في النموذج القياسي لدينا كافية لقطع المسامير الألومنيومية أو الفولاذية. ومع ذلك، وفي حال وجود كميات كبيرة من التلوث المعدني، فإننا نوصي بشدة بإضافة ناقل حزامي فاصل مغناطيسي لإزالة المعادن الحديدية تلقائياً بعد عملية التكسير، وذلك لحماية المعدات اللاحقة وزيادة درجة النقاء.

السؤال ٢: ماذا لو تسبّب ارتفاع درجة الحرارة أثناء سحق مادة البولي فينيل كلورايد (PVC) في تآكل سريع للشفرات؟
الجواب ٢: هذه مسألة جوهرية تُعَدّ تحديًّا رئيسيًّا. وتشمل حلولنا ما يلي: ١. منافذ تبريد مائية دائرية قياسية على غلاف المحامل؛ ٢. تصميم بكرة أكبر عزمًا لتقليل الحرارة الناتجة عن التصادم؛ ٣. طلاء تيتانيوم اختياري للشفرات لزيادة انزلاق السطح وتقليل الاحتكاك.

السؤال ٣: ماذا لو كانت أحجام الجسيمات الخارجة غير متجانسة؟
الجواب ٣: يتحدد حجم الجسيمات الخارجة في المقام الأول بواسطة الشبكة (المنخل). يُرجى التحقق مما إذا كانت الشبكة تالفة. كما يجب التأكد من أن الشفرات حادة، وأن الفجوة بين الشفرات الدوارة والثابتة مضبوطة ضمن نطاق ٠٫٣ مم إلى ٠٫٥ مم.

المعدات المساعدة وقطع الغيار