Високопродуктивний дробарка для листового ПВХ

Високопродуктивний дробарка для листового ПВХ

Важкопровідна будівництво
Виготовлена зі сталі, позбавленої внутрішніх напружень, що забезпечує виняткову стабільність і довговічність при обробці матеріалів з високою твердістю.

Ротор з V-подібним різальним елементом
Забезпечує плавне подавання матеріалу, низьке утворення пилу та однорідний розмір частинок.

Підшипниковий вузол із водяним охолодженням
Ефективно керує тепловиділенням, продовжує термін служби підшипників та запобігає перегріву під час дроблення.

Країна походження: Китай

Торгова марка: Дробарка для ПВХ-листів

Цей дробарка, спеціально призначена для ПВХ-листів, є потужним рішенням для зменшення розмірів, розробленим спеціально для жорстких листів, плит, труб і профілів із полівінілхлориду (ПВХ). Основний корпус виготовлено з важкого сталевого листа методом зварювання та піддається термообробці для зняття напружень, що забезпечує виняткову стабільність і довговічність під час переробки матеріалів з високою твердістю. Ураховуючи крихкий характер ПВХ-листів і їх високу стійкість до ударних навантажень, ми розробили ротор із V-подібною технологією різання. У поєднанні зі знімними ножами з інструментальної сталі марки D2 ця конструкція забезпечує плавне подавання матеріалу, низьке утворення пилу та високу однорідність кінцевого продукту.

Матеріал подається в дробильну камеру за допомогою конвеєра або вручну. Він негайно розрізається обертовими ножами на роторі проти нерухомих ножів, встановлених у камері. Спеціально розроблений підшипниковий вузол з водяним охолодженням ефективно відводить тепло, що виникає під час дроблення ПВХ, значно збільшуючи термін служби підшипників. Змінне сітчасте решітко в нижній частині регулює розмір вихідного продукту, забезпечуючи однорідні частинки (зазвичай 20–50 мм), які ідеально підходять для подальшого прання, гранулювання або безпосереднього повторного використання.

Застосування

Галузь вікон та дверей: Ідеально підходить для автономної ламінації ПВХ-віконних рам, кромок дверей та облицювання алюмінієвих профілів.

Виробництво мебелі: Ідеально підходить для обгортання фасадів шухляд, елементів стільців та декоративних каркасів плівками з малюнком деревини або суцільного кольору.

Архітектурне декорування: Підходить для облицювання плинтусів, поручнів та стінних панелей поверхнями, стійкими до зносу.

Переваги

Розроблено для жорстких матеріалів, тривалий термін служби лез: На відміну від стандартних дробарок, наш ротор має ступінчасте розташування ножів для підвищення сили захоплення твердих листів. Це значно знижує експлуатаційні витрати.

Високий крутний момент при низькій швидкості, енергозбереження: Для товстих плит ми пропонуємо варіант прямого приводу через редуктор. Така конструкція забезпечує величезний крутний момент при низьких обертах, що зменшує рівень шуму та пилу.

Система безпеки з блокуванням, простота обслуговування: Кришка дробильної камери оснащена кінцевим вимикачем. Під час відкриття кришки для обслуговування машина автоматично відключає живлення, забезпечуючи абсолютну безпеку оператора. Конструкція окремого корпусу підшипника забезпечує достатньо місця для проведення технічного обслуговування.

Часті запитання

П1: Чи може ваша дробарка переробляти відходи ПВХ-вікон з цвяхами?
В1: Безумовно. Міцність ножів у нашій стандартній моделі достатня для розрізання алюмінієвих або сталевих цвяхів. Однак у разі великої кількості металевих домішок ми категорично рекомендуємо встановити конвеєр із магнітним сепаратором для автоматичного видалення феромагнітних металів після дроблення — це захищає обладнання на наступних етапах переробки й підвищує чистоту продукту.

П2: Що робити, якщо надмірне нагрівання під час подрібнення ПВХ призводить до швидкого зношування лез?
В2: Це ключова проблема. Наше рішення включає: 1. Стандартні отвори для циркуляції водяного охолодження у корпусах підшипників; 2. Конструкцію шківа з більшою інерційною масою для зменшення теплового удару; 3. Додаткове титанове покриття лез для підвищення поверхневої ковзності та зниження тертя.

П3: Що робити, якщо розмір вихідних частинок є нестабільним?
В3: Розмір вихідних частинок визначається, насамперед, сіткою. Будь ласка, перевірте, чи не пошкоджена сітка. Також переконайтеся, що леза гострі, а зазор між обертовими та нерухомими лезами встановлено в межах від 0,3 мм до 0,5 мм.

Додаткове обладнання та запасні частини