Высокопроизводительная дробилка для ПВХ-листов

Высокопроизводительная дробилка для ПВХ-листов

Тяжелое строительное оборудование
Изготовлен из стали с пониженным внутренним напряжением для обеспечения превосходной устойчивости и долговечности при обработке материалов высокой твёрдости.

Ротор с V-образными режущими кромками
Обеспечивает плавную подачу материала, низкое образование пыли и стабильный размер частиц.

Корпус подшипника с водяным охлаждением
Эффективно отводит тепло, увеличивая срок службы подшипников и предотвращая перегрев во время дробления.

Страна происхождения: Китай

Торговая марка: Дробилка для листов ПВХ

Этот дробилка, специально предназначенная для ПВХ-листов, представляет собой мощное решение для уменьшения размеров, разработанное исключительно для жёстких листов, плит, труб и профилей из поливинилхлорида (ПВХ). Основной корпус изготовлен из тяжёлых стальных листов методом сварки и подвергается термообработке для снятия остаточных напряжений, что обеспечивает исключительную устойчивость и долговечность при переработке материалов высокой твёрдости. Учитывая хрупкость и высокую ударную вязкость ПВХ-листов, мы разработали ротор с V-образной технологией резки. В сочетании со съёмными ножами из инструментальной стали марки D2 данная конструкция обеспечивает плавную подачу материала, низкое образование пыли и высокую однородность конечного продукта.

Материал подается в дробильную камеру через конвейер или вручную. Затем он немедленно разрезается вращающимися ножами на роторе против неподвижных ножей, установленных в камере. Специально спроектированный корпус подшипника с водяным охлаждением эффективно отводит тепло, выделяемое при дроблении ПВХ, что значительно увеличивает срок службы подшипников. Сменная решетка в нижней части камеры регулирует размер выходного продукта, обеспечивая получение однородных частиц (обычно 20–50 мм), идеально подходящих для последующей мойки, грануляции или прямого повторного использования.

Применение

Отрасль окон и дверей: Идеально подходит для офлайн-ламинирования ПВХ-оконных рам, кромок дверей и облицовки алюминиевых профилей.

Производство мебели: Идеально подходит для обертывания фасадов ящиков, элементов стульев и декоративных молдингов пленками с древесной текстурой или однотонными покрытиями.

Архитектурное оформление: Подходит для облицовки плинтусов, поручней и настенных панелей износостойкими поверхностями.

Преимущества

Спроектирован для обработки жестких материалов, более длительный срок службы режущих кромок: В отличие от стандартных дробилок, наш ротор оснащен ножами, расположенными ступенчато, что повышает силу захвата при дроблении твердых листов и значительно снижает эксплуатационные расходы.

Высокий крутящий момент при низкой скорости, энергосберегающий режим: Для толстых листов мы предлагаем вариант прямого привода через редуктор. Такая конструкция обеспечивает чрезвычайно высокий крутящий момент при низких скоростях, снижая уровень шума и пылеобразования.

Система блокировки безопасности, удобство обслуживания: Крышка камеры дробления оснащена концевым выключателем. При открытии крышки для проведения технического обслуживания питание оборудования автоматически отключается, что гарантирует абсолютную безопасность оператора. Конструкция отдельного корпуса подшипника обеспечивает достаточное пространство для выполнения работ по техническому обслуживанию.

Часто задаваемые вопросы

В1: Может ли ваша дробилка перерабатывать отходы ПВХ-окон с гвоздями?
О1: Безусловно. Прочность ножей в нашей стандартной модели достаточна для резки алюминиевых или стальных гвоздей. Однако при значительном количестве металлических примесей мы настоятельно рекомендуем установить конвейер с магнитным сепаратором для автоматического удаления ферромагнитных металлов после дробления — это защищает оборудование последующих стадий переработки и повышает чистоту получаемого материала.

Вопрос 2: Что делать, если чрезмерное нагревание при дроблении ПВХ вызывает быстрый износ лезвий?
Ответ 2: Это ключевая проблема. Наше решение включает: 1. Стандартные патрубки для циркуляции охлаждающей воды на корпусах подшипников; 2. Конструкцию шкива с увеличенной инерцией для снижения теплового воздействия; 3. Дополнительное титановое покрытие лезвий для повышения смазывающих свойств поверхности и уменьшения трения.

Вопрос 3: Что делать, если размер частиц на выходе нестабилен?
Ответ 3: Размер частиц на выходе в первую очередь определяется ситом. Проверьте, не повреждено ли сито. Также убедитесь, что лезвия острые, а зазор между вращающимися и неподвижными лезвиями установлен в пределах от 0,3 мм до 0,5 мм.

Вспомогательное оборудование и запасные части