Robuste Konstruktion
Hergestellt aus spannungsarmem Stahl für hervorragende Stabilität und Langlebigkeit bei der Verarbeitung hochharter Materialien.
V-förmiger Schneidrotor
Stellt ein gleichmäßiges Einzugverhalten, geringe Staubentwicklung und eine konstante Partikelgröße sicher.
Wassergekühltes Lagergehäuse
Regelt die Wärme wirksam, verlängert die Lebensdauer der Lager und verhindert eine Überhitzung während des Zerkleinerns.
Herkunftsort: China
Markenname: PVC-Platten-Zerkleinerungsmaschine
Diese speziell für PVC-Platten konzipierte Zerkleinerungsmaschine ist eine leistungsstarke Lösung zur Größenreduktion, die gezielt für starre Polyvinylchlorid-(PVC-)Platten, -Platten, -Rohre und -Profile entwickelt wurde. Der Hauptkörper besteht aus schwerem Stahlblech, das verschweißt und einer Spannungsarmglühbehandlung unterzogen wird, um außergewöhnliche Stabilität und Haltbarkeit bei der Verarbeitung hochharter Materialien zu gewährleisten. Angesichts der spröden Beschaffenheit und hohen Schlagzähigkeit von PVC-Platten wurde ein Rotor mit V-förmiger Schneidetechnologie entwickelt. In Kombination mit austauschbaren Messern aus D2-Werkzeugstahl gewährleistet diese Konstruktion ein gleichmäßiges Einziehen, geringe Staubentwicklung und hohe Gleichmäßigkeit des Endprodukts.
Das Material wird über ein Förderband oder manuell in die Zerkleinerungskammer eingebracht. Es wird sofort durch die rotierenden Messer am Rotor gegen die feststehenden Messer, die an der Kammer angebracht sind, zerschnitten. Das speziell konstruierte wassergekühlte Lagergehäuse leitet die bei der PVC-Zerkleinerung entstehende Wärme effektiv ab und verlängert dadurch die Lagerlebensdauer deutlich. Ein austauschbarer Siebträger an der Unterseite steuert die Ausgabegröße und gewährleistet gleichmäßige Partikel (typischerweise 20 mm–50 mm), die ideal für nachfolgende Reinigungs-, Pelletier- oder Direktverwertungsprozesse geeignet sind.
Fenster- und Türindustrie: Perfekt geeignet für die Offline-Laminierung von PVC-Fensterrahmen, Türkanten und Aluminiumprofil-Bekleidungen.
Möbelherstellung: Ideal zum Umhüllen von Schubladenvorderseiten, Stuhlkomponenten und dekorativen Leisten mit Holzmaserungs- oder Volltonfolien.
Architektur- und Innenausstattung: Geeignet zum Bekleiden von Sockelleisten, Handläufen und Wandpaneelen mit verschleißfesten Oberflächen.
Speziell für starre Materialien konzipiert, längere Messerlebensdauer: Im Gegensatz zu Standard-Zerkleinerungsmaschinen verfügt unser Rotor über eine gestufte Messeranordnung, um die Greifkraft auf harte Bleche zu erhöhen und so die Betriebskosten deutlich zu senken.
Hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl, energiesparend: Für dicke Platten bieten wir eine Getriebe-Direktantriebsvariante an. Diese Konfiguration erzeugt ein enormes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen und reduziert dadurch Lärm und Staub.
Sicherheitsverriegelung, einfache Wartung: Die Haube der Zerkleinerungskammer ist mit einem Endschalter ausgestattet. Sobald die Abdeckung zur Wartung geöffnet wird, schaltet die Maschine automatisch die Stromversorgung ab, um die absolute Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. Die separate Lagergehäuse-Konstruktion bietet ausreichend Platz für Wartungsarbeiten.
F1: Kann Ihre Zerkleinerungsmaschine PVC-Fensterabfälle mit Nägeln verarbeiten?
A1: Ja, durchaus. Die Klingenkraft unseres Standardmodells reicht aus, um Aluminium- oder Stahlnägel zu durchschneiden. Bei größeren Mengen metallischer Verunreinigungen empfehlen wir jedoch dringend den Einbau eines magnetischen Abscheiders mit Förderband, um ferromagnetische Metalle nach der Zerkleinerung automatisch zu entfernen – dies schützt die nachgeschaltete Ausrüstung und erhöht die Reinheit des Materials.
F2: Was geschieht, wenn durch übermäßige Wärme beim Zerkleinern von PVC ein schneller Verschleiß der Messer verursacht wird?
A2: Das ist eine zentrale Herausforderung. Unsere Lösung umfasst: 1. Standard-Wasserkühlungs-Zirkulationsanschlüsse an den Lagergehäusen; 2. Ein Design mit größerem Riemenscheiben-Trägheitsmoment zur Reduzierung der Stoßwärme; 3. Eine optionale Titanbeschichtung der Messer zur Erhöhung der Oberflächengleitfähigkeit und zur Verringerung der Reibung.
F3: Was geschieht, wenn die Partikelgröße des Ausgangsmaterials inkonsistent ist?
A3: Die Ausgangspartikelgröße wird hauptsächlich durch das Sieb bestimmt. Bitte prüfen Sie, ob das Sieb beschädigt ist. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Messer scharf sind und der Abstand zwischen den rotierenden und den feststehenden Messern zwischen 0,3 mm und 0,5 mm eingestellt ist.
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