곡물 및 시멘트 저장용 나선형 강재 실로 성형 기계

당사의 스파이럴 실로 제작기는 다양한 산업 분야에 폭넓게 적용 가능한 다용도 장비입니다:

1. 농업 분야: 밀, 옥수수, 콩, 사료 등 대용량 실로 저장에 이상적입니다. 기밀 밀봉 구조를 통해 최적의 훈증 효과를 보장하고 곰팡이 발생을 방지합니다.

2. 산업용 저장 분야: 시멘트, 플라이애쉬, 화학 공장 등 부식 저항성 저장 솔루션이 필요한 곳에 적합합니다. 이 기계는 베리녹스(Verinox) 또는 스테인리스강을 가공할 수 있어 혹독한 환경에도 견딜 수 있습니다.

3. 환경 및 에너지 프로젝트: 바이오가스 발전소의 혐기성 소화조 및 폐수 처리 시설의 액체 저장 탱크에 사용됩니다.

4. 상업 항구 및 물류 분야: 단일 실로당 최대 8,000톤 용량의 대규모 산업용 저장 터미널을 신속하게 현장 조립할 수 있습니다.

1. 이중 이음(seam) 기술: 당사 기계는 이중 이음새 시스템을 채택합니다. 이는 기계적으로 맞물리는 이음새로 용접보다 강하고 매끄러우며, 부식 취약 부위를 제거하여 100% 방수·기밀 구조를 보장합니다.

2. 현장 시공 및 휴대성: 프리패브 패널의 높은 운송 비용을 잊어버리세요. 이 기계는 휴대가 가능하며, 고객의 기초 위에서 지상부터 실로를 직접 시공하므로 다이 교체 없이 3~40미터의 직경을 구현할 수 있습니다.

3. 자동 제어 시스템: PLC 및 가변 주파수 구동장치(VFD)가 장착되어 있어, 기계가 재료 두께에 따라 성형 속도를 자동으로 조정하므로 숙련된 운영자 1~2명만 필요합니다. 이를 통해 인건비와 인적 오류를 줄일 수 있습니다.

4. 우수한 재료 호환성: 아연도금 강판(최대 두께 4.5mm), 스테인리스강, 클래드 강 등 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 실로는 특정 지역 콘텐츠 요건 또는 부식 저항성 요구 사양을 충족시킬 수 있습니다.

5. 빠른 투자 수익률(ROI): 분당 3~5미터의 성형 속도로, 5,000톤 규모의 실로를 단 5~15일 만에 완공할 수 있으므로, 기존 건설 방식보다 훨씬 빠르게 운영을 시작하고 수익을 창출할 수 있습니다.

Q1: 귀사의 과립화 라인은 어떤 재료를 가공할 수 있나요? PET도 처리 가능합니까?
A1: 예, 가능합니다. 당사의 생산 라인은 광범위한 호환성을 갖추도록 설계되었으며, 특히 PET, PP, PE, ABS, PS, PA와 같은 일반적인 열가소성 수지의 가공에 능숙합니다. 경질 플라스틱이든 필름 소재이든, 스크류 구성 및 공정 파라미터를 조정함으로써 이상적인 용융 성형 효과를 달성할 수 있습니다.

Q2: 최종 펠릿의 크기는 얼마이며, 크기가 균일합니까?
A2: 표준 펠릿 크기는 일반적으로 φ3mm × 3mm이지만, 고객의 요구에 따라 맞춤 제작이 가능합니다. 안정적인 압출 압력과 고효율 펠릿화기(회전 나이프와 고정 나이프 간의 정밀한 동조) 덕분에 당사 장비는 펠릿의 절단면을 매끄럽게 하고, 치수 균일성을 높이며, 응집 현상을 방지합니다.

Q3: 설치 및 교육 서비스를 제공하나요?
A3: 물론입니다. 당사는 해외 현장 설치 및 시운전을 위한 엔지니어 파견 서비스를 제공합니다. 또한, 귀사 운영자들을 대상으로 장비의 운전, 일상 점검 및 일반적인 고장 진단 방법에 대한 종합적인 현장 교육도 함께 제공합니다.