Máy tạo hình silo thép xoắn ốc để lưu trữ ngũ cốc và xi măng

Máy sản xuất silo xoắn ốc của chúng tôi linh hoạt đủ để phục vụ nhiều ngành công nghiệp khác nhau:

1. Lĩnh vực nông nghiệp: Lý tưởng để xây dựng các silo có dung lượng lớn cho lúa mì, ngô, đậu nành và thức ăn. Mật độ kín không khí đảm bảo khói tối ưu và ngăn ngừa nấm mốc phát triển.

2. Lưu trữ công nghiệp: Hoàn hảo cho xi măng, tro bay và nhà máy hóa chất cần các giải pháp lưu trữ chống ăn mòn. Máy có thể xử lý Verinox hoặc thép không gỉ để chống lại môi trường khắc nghiệt.

3. Các dự án môi trường và năng lượng: Sử dụng trong các nhà máy khí sinh học cho máy tiêu hóa kiềm khí và trong các cơ sở xử lý nước thải cho bể lưu trữ chất lỏng.

4. Cảng thương mại và hậu cần: Nhanh chóng xây dựng các nhà ga lớn để lưu trữ hàng hóa hàng hóa với dung lượng lên đến 8.000 tấn mỗi silo.

1. Công nghệ mối hàn kép: Máy của chúng tôi sử dụng hệ thống hai đường may. Điều này tạo ra một lớp m closure kết nối cơ học mạnh mẽ hơn và mượt mà hơn hàn, loại bỏ các điểm yếu ăn mòn và đảm bảo cấu trúc 100% kín nước và không khí.

2. Thi công tại hiện trường và tính di động: Quên đi chi phí vận chuyển cao cho các tấm panel tiền chế. Máy có tính di động cao và xây dựng silo trực tiếp từ mặt đất lên nền móng của bạn, cho phép thi công các silo có đường kính từ 3 đến 40 mét mà không cần thay đổi khuôn.

3. Hệ thống điều khiển tự động: Được trang bị bộ điều khiển lập trình PLC và bộ biến tần, máy tự động điều chỉnh tốc độ tạo hình dựa trên độ dày vật liệu, chỉ yêu cầu 1–2 lao động kỹ thuật lành nghề. Điều này giúp giảm chi phí nhân công và sai sót do con người.

4. Khả năng tương thích vật liệu vượt trội: Có khả năng gia công thép mạ kẽm (dày tối đa 4,5 mm), thép không gỉ và thép phủ lớp. Tính linh hoạt này đảm bảo silo đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về hàm lượng nội địa hóa tại địa phương hoặc nhu cầu chống ăn mòn cụ thể.

5. Tỷ suất hoàn vốn nhanh: Với tốc độ tạo hình đạt 3–5 mét/phút, một silo dung tích 5.000 tấn có thể hoàn thành chỉ trong vòng 5–15 ngày, giúp bạn sớm đưa vào vận hành và tạo ra doanh thu nhanh hơn so với các phương pháp xây dựng truyền thống.

Câu hỏi 1: Dây chuyền tạo hạt của quý vị có thể xử lý những loại vật liệu nào? Liệu nó có thể xử lý PET không?
A1: Có, máy có thể thực hiện được. Dây chuyền sản xuất của chúng tôi được thiết kế với khả năng tương thích rộng, đặc biệt thành thạo trong việc xử lý các loại nhựa nhiệt dẻo phổ biến như PET, PP, PE, ABS, PS và PA. Dù là nhựa cứng hay vật liệu màng, chỉ cần điều chỉnh cấu hình trục vít và các thông số quy trình, bạn đều có thể đạt được hiệu quả nóng chảy lý tưởng.

Câu hỏi 2: Kích thước viên hạt cuối cùng là bao nhiêu? Các viên hạt có đồng đều không?
A2: Kích thước viên hạt tiêu chuẩn thường là φ3 mm × 3 mm, nhưng có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của quý khách. Nhờ áp lực ép đùn ổn định và máy cắt hạt hiệu suất cao (với sự phối hợp chính xác giữa lưỡi dao quay và lưỡi dao cố định), thiết bị của chúng tôi đảm bảo các viên hạt có bề mặt cắt nhẵn mịn, kích thước đồng đều cao và không bị vón cục.

Câu hỏi 3: Quý công ty có cung cấp dịch vụ lắp đặt và đào tạo không?
A3: Chắc chắn rồi. Chúng tôi cung cấp dịch vụ kỹ sư tại nước ngoài để hỗ trợ lắp đặt và chạy thử tại chỗ. Đồng thời, chúng tôi cũng sẽ tổ chức đào tạo toàn diện tại hiện trường cho đội vận hành của quý khách nhằm đảm bảo họ nắm vững cách vận hành, bảo trì hàng ngày và xử lý các sự cố thường gặp đối với thiết bị.